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1 绪论
1.1 钢的浇注概述
1.2 现代连铸技术的发展历程
1.3 连铸技术经济指标
课后复习题
2 连铸设备
2.1 连铸机的基本参数
2.2 钢包及钢包回转台
2.3 中间包及中间包车
2.4 结晶器
2.5 结晶器振动
2.6 铸坯导向、二次冷却装置
2.7 拉坯矫直装置
2.8 引锭装置
2.9 铸坯切割装置
2.10 后部工序设备
课后复习题
3 连铸基础理论
3.1 钢液凝固结晶理论
3.2 连铸凝固传热特点
3.3 连铸坯凝固过程热平衡80
3.4 结晶器的传热与凝固
3.5 二冷区的传热与凝固
3.6 连铸坯的凝固结构及其控制
课后复习题
4 连铸工艺与操作
4.1 连铸钢液准备及温度控制
4.2 连铸中间包冶金与结晶器冶金
4.3 无氧化保护浇注
4.4 连铸拉速的控制
4.5 连铸过程冷却控制
4.6 连铸操作工艺
课后复习题
5 连铸结晶器保护渣
5.1 保护渣的类型和功能
5.2 保护渣的结构和理化性能
5.3 保护渣的配置与选择
课后复习题
6 连铸坯质量控制
6.1 连铸坯质量含义
6.2 连铸坯的洁净度
6.3 连铸坯表面质量
6.4 连铸坯内部质量
6.5 连铸坯的外观质量
课后复习题
7 连铸耐火材料
7.1 钢包用耐火材料
7.2 中间包用耐火材料
7.3 连铸用功能耐火材料
课后复习题
8 连铸工艺新技术发展与应用
8.1 薄板坯连铸连轧技术
8.2 带钢铸轧技术
8.3 H型钢连铸技术
8.4 大型连铸装备技术
8.5 连铸轻压下技术及凝固末端重压下技术
8.6 电磁搅拌技术
8.7 连铸坯热装和直接轧制
课后复习题
9 连铸生产事故预防与处理
9.1 钢包事故
9.2 中间包事故
9.3 结晶器事故
9.4 水系统故障
9.5 卧坯事故
9.6 切割区域事故
参考文献