数控工艺培训教程（数控车部分）

第1章 数控车床基础知识

1. 1 车削原理概述

1. 1. 1 车削加工原理

1. 1. 2 数控车削概述

1. 2 数控车床和数控车削加工

1. 2. 1 数控车床的组成

1. 2. 2 数控车床的分类和主要技术参数

1. 2. 3 数控车床的控制系统

1. 2. 4 数控系统的主要功能

1. 2. 5 数控车床的主要机械结构

1. 3 练习与思考题

第2章 数控车床的加工工艺

2. 1 车削加工的工艺原则和划分方法

2. 1. 1 工序划分的原则

2. 1. 2 常见的几种数控加工工序划分的方法

2. 1. 3 加工顺序安排原则

2. 2 车削加工的工艺特点

2. 3 数控车削加工工艺与常规工艺相结合

2. 4 数控加工工艺文件

2. 5 数控车削加工零件的类型

2. 5. 1 轴套类零件

2. 5. 2 轮盘类零件

2. 5. 3 其他类零件

2. 6 数控车床的加工范围

2. 6. 1 有效车削直径

2. 6. 2 有效切削长度

2. 7 数控车削的加工特点

2. 8 零件轮廓的几何要素分析

2. 8. 1 直线

2. 8. 2 圆弧

2. 8. 3 曲线

2. 8. 4 螺纹

2. 9 零件结构的工艺性分析及工序安排

2. 9. 1 零件的配合表面和非配合表面

2. 9. 2 悬伸结构

2. 9. 3 空间狭小类结构

2. 9. 4 台阶式曲线深孔结构

2. 9. 5 薄壁结构

2. 10 零件基准和加工定位基准的选择

2. 10. 1 基准

2. 10. 2 定位基准的选择

2. 11 工艺装备及夹具的设计和选择

2. 11. 1 车床工装夹具的概念

2. 11. 2 圆周定位夹具

2. 11. 3 中心孔定位夹具

2. 11. 4 其他车削工装夹具

2. 12 刀具的选择和走刀路线的确定

2. 12. 1 刀具的选择

2. 12. 2 确定切削用量

2. 12. 3 确定走刀路线

2. 13 对刀的常用方法

2. 13. 1 试切法

2. 13. 2 机内对刀

2. 13. 3 机外对刀仪对刀

2. 14 典型零件数控车削工艺分析

2. 15 练习与思考题

第3章 数控车削加工的编程基础

3. 1 数控编程概述

3. 1. 1 数控编程的内容与方法

3. 1. 2 数控编程的种类

3. 1. 3 程序结构与格式

3. 1. 4 数控车床的编程特点

3. 1. 5 典型的数控系统与指令代码

3. 2 常用指令的编程要点

3. 2. 1 数控机床的坐标系统及其编程指令

3. 2. 2 尺寸系统的编程方法

3. 2. 3 刀具功能T. 进给功能F和主轴转速功能S

3. 2. 4 常用的辅助功能

3. 2. 5 运动路径控制指令的编程方法

3. 3 刀具补偿指令及其编程

3. 4 固定循环与子程序

3. 4. 1 车削固定循环

3. 4. 2 车削固定循环编程实例

3. 4. 3 子程序

3. 5 综合实例

3. 6 练习与思考题

第4章 数控车削举例

4. 1 轴类零件的数控车削加工

4. 2 盘类零件的数控车削加工

4. 3 复杂零件的数控车削加工

4. 4 练习与思考题

第5章 数控车自动编程

5. 1 自动编程软件概述

5. 1. 1 常用的自动编程软件简介

5. 1. 2 CAXA数控车2000自动编程软件

5. 2 CAXA数控车2000的CAD功能

5. 2. 1 基本图形的构建

5. 2. 2 曲线的编辑

5. 2. 3 几何绘图(建模)实例

5. 3 CAXA数控车2000的CAM功能

5. 3. 1 数控车CAM功能概述

5. 3. 2 机床设置与后置处理

5. 3. 3 刀具的管理功能

5. 3. 4 轮廓粗车功能

5. 3. 5 轮廓精车功能

5. 3. 6 切槽功能

5. 3. 7 螺纹加工功能

5. 3. 8 钻孔加工功能

5. 3. 9 代码生成

5. 4 典型零件车削的自动编程实例

5. 4. 1 车削自动编程综合实例1--轮廓加工

5. 4. 2 车削自动编程综合实例2--镗孔加工

5. 4. 3 车削自动编程综合实例3--换刀处理

5. 5 练习与思考题

参考文献

附录 光盘内容及使用说明