CAXA制造工程师V2实例教程

第1章　基本概念与基本操作

　1. 1　概　述

　1. 2　“CAXA制造工程师V2”的界面

　1. 3　坐标系

　1. 3. 1　工作坐标系

　1. 3. 2　创建工作坐标系

　1. 4　视图平面和作图平面

　1. 5　当前面

　1. 6　草　图

　1. 6. 1　草图与架线

　1. 6. 2　草图的绘制与基准面

　1. 6. 3　草图的编辑与修改

　1. 6. 4　“架线”向“草图”的转换(即“投影”)

　1. 7　常用键含义

　1. 7. 1　鼠标键

　1. 7. 2　回车键和数值键

　1. 7. 3　空格键

　1. 7. 4　功能热键

　1. 8　工具点

　1. 9　空问点的输入

　1. 9. 1　绝对坐标的输入

　1. 9. 2　相对坐标的输入

　1. 9. 3　坐标表达方式

　1. 9. 4　输入坐标时使用函数表达式

　1. 9. 5　“点工具菜单”鼠标捕捉输入

　1. 10　颜　色

　1. 10. 1　当前额色

　1. 10. 2　元素颜色修改

　1. 10. 3　颜色设置

　1. 11　层

　1. 11. 1　当前层

　1. 11. 2　图层管理

　1. 11. 3　线面层修改

　1. 12　图素的可见性

　1. 13　视向定位

　1. 14　查　询

　1. 15　拾取过滤设置

　1. 16　系统设置

　1. 17　文　件

　1. 17. 1　当前文件

　1. 17. 2　文件格式类型

　1. 18　系统安装

　1. 18. 1　系统需求

　1. 18. 2　系统安装

　1. 18. 3　系统运行

　1. 19　本章小结

第2章　线架造型

　2. 1　直　线

　2. 1. 1　两点线

　2. 1. 2　平行线

　2. 1. 3　角度线

　2. 1. 4　切线／法线

　2. 1. 5　角等分线

　2. 1. 6　水平／铅垂线

　2. 2　圆　弧

　2. 2. 1　三点圆弧

　2. 2. 2　圆心_起点_圆心角

　2. 2. 3　圆心_半径_起终角

　2. 2. 4　两点_半径

　2. 2. 5　起点_终点_圆心角

　2. 2. 6　起点_半径_起终角

2. 3　整　圆

　2. 3. 1　圆心_半径

　2. 3. 2　三点圆

　2. 3. 3　两点_半径

2. 4　矩　形

　2. 4. 1　两点矩形

　2. 4. 2　中心_长_宽

2. 5　椭　圆

2. 6　样条线

　2. 6. 1　插值方式

　2. 6. 2　逼近方式

2. 7　点

　2. 7. 1　单个点

　2. 7. 2　批量点

2. 8　公式曲线

2. 9　正多边形

　2, 9. 1　边_边数

　2. 9. 2　中心_边数_内接(外切)

2. 10　二次曲线

2. 11　等距线

　2. 11. 1　等　距

　2. 11. 2　变等距

2. 12　曲线投影

2. 13　相关线

　2. 13. 1　曲面交线

　2. 13. 2　曲面边界线

　2. 13. 3　曲面参数线

　2. 13. 4　曲面法线

　2. 13. 5　曲面投影线

　2. 13. 6　实体边界线

2. 14　文　字

2. 15　曲线编辑

　2. 15. 1　曲线裁剪

　2. 15. 2　曲线过渡

　2. 15. 3　曲线打断

　2. 15. 4　曲线组合

　2. 15. 5　曲线拉伸

　2. 16　线架造型实例

　2. 17　本章小结

　2. 18　练　习

第3章　几何变换

　3. 1　平　移

　3. 2　平面旋转

　3. 3　旋　转

　3. 4　平面镜像

　3. 5　镜　像

　3. 6　阵　列

　3. 7　缩　放

　3. 8　本章小结

第4章　曲面造型

　4. 1　直纹面

　4. 1. 1　曲线+曲线

　4. 1. 2　点+曲线

　4. 1. 3　曲线+曲面

　4. 2　旋转面

　4. 3　扫描面

　4. 4　等距面

　4. 5　导动面

　4. 5. 1　平行导动

　4. 5. 2　固接导动

　4. 5. 3　导动线&平面

　4. 5. 4　导动线&边界线

　4. 5. 5　双导动线

　4. 5. 6　管道曲面

　4. 6　平　面

　4. 6. 1　裁剪平面

　4. 6. 2　工具平面(作给定长. 宽的平面)

　4. 7　边界面

　4. 7. 1　四边面

　4. 7. 2　三边面

　4. 8　放样面

　4. 8. 1　截面曲线

　4. 8. 2　曲面边界

　4. 9　网格面

　4. 10　实体表面

　4. 11　曲面造型实例

　4. 12　本章小结

　4. 13　练　习

第5章　曲面编辑

　5. 1　曲面裁剪

　5. 1. 1　投影线裁剪

　5. 1. 2　等参数线裁剪

　5. 1. 3　线裁剪

　5. 1. 4　面裁剪

　5. 1. 5　裁剪恢复

　5. 2　曲面过渡

　5. 2. 1　两面过渡

　5. 2. 2　三面过渡

　5. 2. 3　系列面过渡

　5. 2. 4　曲线曲面过渡

　5. 2. 5　参考线过渡

　5. 2. 6　曲面上线过渡

　5. 2. 7　两线过渡

　5. 3　曲面拼接

　5. 3. 1　两面拼接

　5. 3. 2　三面拼接

　5. 3. 3　四面拼接

　5. 4　曲面缝合

　5. 5　曲面延伸

　5. 6　本章小结

　5. 7　练　习

第6章　实体特征造型

　6. 1　拉伸增料

　6. 2　旋转增料

　6. 3　放样增料

　6. 4　导动增料

　6. 5　曲面加厚增料

　6. 6　拉伸减料

　6. 7　旋转减料

　6. 8　放样减料

　6. 9　导动减料

　6. 10　曲面加厚减料

　6. 11　曲面裁剪

　6. 12　特征实体编辑

　6. 12. 1　过　渡

　6. 12. 2　倒　角

　6. 12. 3　筋　板

　6. 12. 4　抽　壳

　6. 12. 5　拔　摸

　6. 12. 6　打　孔

　6. 12. 7　线性阵列

　6. 12. 8　环形阵列

　6. 13　构造基准平面

　6. 13. 1　构造一个在某方向与平面(如特征树中xy. yz. xz平面. 实体表面等)相距一定距离的基准面

　6. 13. 2　构造一个过一条直线与一个平面成一定夹角的基准面平面

　6. 13. 3　构造过一张曲面和曲面上一点确定该点的切平面基准面

　6. 13. 4　构造过一条曲线和曲线上的一点确定垂直于曲线的基准平面

　6. 13. 5　构造过空间一点且平行于某一平面确定基准平面

　6. 13. 6　构造过一条直线和空间一点确定基准平面

　6. 13. 7　构造过空间不共线的三点确定基准平面

　6. 14　草图的标注和驱动(参数化)

　6. 14. 1　尺寸标注

　6. 14. 2　尺寸编辑

　6. 14. 3　尺寸驱动

　6. 14. 4　检查环(草图)是否封闭

　6. 15　实体特征造型举例

　5. 16　本章小结

　6. 17　练　习

第7章　数控铣加工基本知识

　7. 1　CAXA制造工程师软件可实现的铣加工

　7. 2　机床坐标系. 工件坐标系

　7. 2. 1　机床坐标系与机床原点

　7. 2. 2　工件坐标系与工件原点

　7. 2. 3　绝对坐标与相对坐标

　7. 3　工件的安装与找正

　7. 3. 1　安　装

　7. 3. 2　六点定位原理

　7. 3. 3　定位基准的选择原则

　7. 3. 4　在机床上安装工件的基本方式

　7. 3. 5　安装工件应注意的事项

　7. 3. 6　工件的找正

　7. 4　工序. 工步

　7. 4. 1　工序划分的方法

　7. 4. 2　工序和工步顺序安排应考虑的因素

　7. 5　两种铣削方式

　7. 6　数控编程指令

　7. 7　刀具半径的补偿与长度补偿

　7. 8　刀具轨迹. 刀位点

　7. 9　对刀点及其选择原则

　7. 9. 1　对刀点

　7. 9. 2　选择对刀点的原则

　7. 10　切削用量

　7. 10. 1　“切削用量参数”说明

　7. 10. 2　切削用量的选择

　7. 10. 3　切削用量选择的一般原则

　7. 11　进. 退刀

　7. 11. 1　“进. 退刀参数”说明

　7. 11. 2　进. 退刀方式的示意图

　7. 11. 3　退刀方式的选用

　7. 12　刀　具

　7. 12. 1　“铣刀参数”说明

　7. 12. 2　加工刀具的选择

　7. 13　轨迹生成批处理

　7. 14　后置处理

　7. 14. 1　后置设置

　7. 14. 2　生成G代码

　7. 14. 3　校核G代码

第8章　刀县轨迹生成

　8. 1　平面轮廓加工

　8. 1. l　平面轮廓加工参数

　8. 1. 2　下刀方式参数

　8. 2　平面区域加工

　8. 2. 1　平面区域加工参数

　8. 2. 2　下刀方式参数表

　8. 2. 3　清根参数表

8. 3　参数线加工

　8. 3. 1　参数线加工参数的说明

　8. 3. 2　每行进刀方式

　8. 3. 3　每行退刀方式

　8. 3. 4　步长定义方式

　8. 3. 5　行距定义方式

　8. 3. 6　第一系列限制面

　8. 3. 7　第二系列限制面

　8. 3. 8　走刀方式

　8. 3. 9　干涉检查

　8. 3. 10　加工余量

　8. 3. 11　干涉余量

8. 4　限制线加工

　8. 4. 1　限制线加工参数

　8. 4. 2　每行进刀

　8. 4. 3　每行退刀

　8. 4. 4　行距定义方式

　8. 4. 5　加工误差

　8. 4. 6　轮廓精度

　8. 4. 7　加工余量

　8. 4. 8　干涉余量

　8. 4. 9　走刀方式

8. 5　曲面轮廓

　8. 5. 1　走刀方式

　8. 5. 2　拐角过渡方式

　8. 5. 3　刀　次

　8. 5. 4　行　距

　8. 5. 5　轮廓精度

　8. 5. 6　曲面余量

　8. 5. 7　轮廓余量

　8. 5. 8　干涉余量

　8. 5. 9　轮廓补偿

8. 6　曲面区域加工

　8. 6. 1　曲面区域加工参数表参数说明

　8. 6. 2　平行加工

　8. 6. 3　环切加工

　8. 6. 4　曲面余量

　8. 6. 5　轮廓余量

　8. 6. 6　岛余量

　8. 6. 7　干涉余量

　8. 6. 8　曲面精度

　8. 6. 9　轮廓精度

　8. 6. 10　拐角过渡方式

　8. 6. 11　行　距

　8. 6. 12　轮廓补偿和岛补偿

　8. 6. 13　轮廓清根. 岛清根

8. 7　投影加工

　8. 7. 1　投影加工参数说明

　8. 7. 2　曲面余量

　8. 7. 3　干涉余量

　8. 7. 4　曲面精度

8. 8　曲线加工

8. 9　粗加工

　8. 9. 1　粗加工参数说明

　8. 9. 2　下刀方式

　8. 9. 3　清根参数

8. 10　钻　孔

　8. 10. 1　钻孔参数

　8. 10. 2　钻孔位置定义方式

　8. 10. 3　悬　挂

　8. 10. 4　钻头参数

8. 11　等高线加工

　8. 11. 1　等高线加工参数表参数说明

　8. 11. 2　加工余量

　8. 11. 3　加工精度

　8. 11. 4　顶层高度

　8. 11. 5　底层高度

　8. 11. 6　每层下降高度

　8. 11. 7　走刀类型

　8. 11. 8　零件类型

　8. 12　等高线补加工

　8. 12. 1　走刀方式

　8. 12. 2　拐角过渡方式

　8. 12. 3　精　度

　8. 12. 4　余　量

　8. 12. 5　行　距

　8. 13　本章小结

　8. 14　练　习

第9章　刀具轨迹编辑

　9. 1　参数修改

　9. 2　刀位剪裁

　9. 3　刀位反向

　9. 4　删除刀位

　9. 5　插入刀位

　9. 6　两点间拾刀

　9. 7　清除抬刀

　9. 8　轨迹打断

　9. 9　轨迹连接

　9. 10　轨迹仿真

第10章　刀具轨迹生成方法案例分析

　10. 1　案例1：加工零件的内表面

　10. 2　案例2：加工零件的上表面

　10. 2. 1　绘制如图10. 19所示零件(上表面为空间曲面)

　10. 2. 2　利用限制线加工并使用刀位裁剪功能控制刀具轨迹干涉

　10. 2. 3　利用第一系列限制面进行参数线加工

　10. 3　案例3：加工典型弧形曲面

　10. 3. 1　零件造型

　10. 3. 2　利用等高线加工

　10. 3. 3　利用等高线补加工

　10. 3. 4　利用参数线加工(第二系列限制面的加工)

　10. 3. 5　利用平面区域进行投影加工

　10. 3. 6　利用曲面轮廓加工

　10. 3. 7　利用曲面区域加工

　10. 3. 8　利用限制线加工(用曲面区域加工作好的等距线. 直线等图形)

附　录

　数控加工中工件原点问题在实际工作中的应用

　加工中心机床坐标设置与子程序调用的应用

　平头立铣刀在立式加工中心机床上铣削斜面时加工误差的探讨