| 作 者： | 孙印杰 |
| 出版社： | 电子工业出版社 |
| 丛编项： | |
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| 标 签： | Pro/E |
| ISBN | 出版时间 | 包装 | 开本 | 页数 | 字数 |
|---|---|---|---|---|---|
| 未知 | 暂无 | 暂无 | 未知 | 0 | 暂无 |
第1章 模具设计基础
1.1 模具基础
1.1.1 模具分类及其工作方式
1.1.2 模具的主体构件
1.2 模具设计的一般流程
1.2.1 原始的设计模型
1.2.2 建立模具模型
1.2.3 建立工件
1.2.4 设置制件的收缩率
1.2.5 设计拔模斜度
1.2.6 建立水线系统
1.2.7 设计浇注系统
1.2.8 定义分型面
1.2.9 拆模分割产生模具型腔
1.2.10 模具检查与分析
1.2.11 铸模
1.2.12 开模
1.3 本章小结
第2章 模具设计简要过程实例
2.1 齿轮轴模具的建立
2.1.1 设置工作目录
2.1.2 新建模具文件
2.1.3 选择模板
2.1.4 加入参照模型
2.1.5 建立工件
2.1.6 浇注系统
2.1.7 设计分型面
2.1.8 拆模
2.1.9 铸模
2.1.10 隐藏模具元件
2.1.11 开模
2.2 生成的文件
2.3 本章小结
第3章 简单塑料模具设计
3.1 概述
3.1.1 塑料材料简介
3.1.2 塑料成型方法分类
3.2 壶盖
3.2.1 设置工作目录
3.2.2 转换单位制
3.2.3 建立模具模型
3.2.4 加入第1个参照模型
3.2.5 加入第2个参照模型
3.2.6 加入第3个参照模型
3.2.7 加入第4个参照模型
3.2.8 编辑第1个参照模型的位置
3.2.9 建立工件
3.2.10 设计浇注系统
3.2.11 建立分型面
3.2.12 拆模
3.2.13 铸模
3.2.14 开模
3.3 圆形水桶塑模
3.3.1 设置工作目录
3.3.2 新建模具模型
3.3.3 加入参照模型
3.3.4 自动建立工件
3.3.5 建立浇注系统
3.3.6 建立分型面
3.3.7 拆模
3.3.8 铸模
3.3.9 开模
3.4 控制器盒
3.4.1 设置工作目录
3.4.2 新建模具文件
3.4.3 加入参照模型
3.4.4 建立工件
3.4.5 设置收缩率
3.4.6 建立第1个分型面
3.4.7 建立浇注系统
3.4.8 第1次拆模
3.4.9 建立第2个分型面
3.4.10 第2次拆模
3.4.11 抽取型腔元件
3.4.12 铸模
3.4.13 开模
3.5 本章小结
第4章 复杂塑料模具设计
4.1 管道接头塑模
4.1.1 设置工作目录
4.1.2 新建模具模型
4.1.3 加入第1个参照模型
4.1.4 加入第2个参照模型
4.1.5 加入第3个参照模型
4.1.6 加入第4个参照模型
4.1.7 建立工件
4.1.8 设置收缩率
4.1.9 设计浇注系统
4.1.10 建立水线
4.1.11 建立分型面
4.1.12 拆模
4.1.13 铸模
4.1.14 开模
4.2 灯盖塑模
4.2.1 设置工作目录
4.2.2 新建模具文件
4.2.3 加入参照模型
4.2.4 建立工件
4.2.5 设置收缩率
4.2.6 建立浇注系统
4.2.7 设置拔模斜度
4.2.8 建立分型面
4.2.9 建立水线
4.2.10 拆模
4.2.11 铸模
4.2.12 开模
4.3 显示器塑模
4.3.1 设置工作目录
4.3.2 新建模具文件
4.3.3 加入参照模型
4.3.4 建立工件
4.3.5 设置收缩率
4.3.6 设置拔模斜度
4.3.7 建立浇注系统
4.3.8 建立分型面
4.3.9 建立销体积块
4.3.10 拆模
4.3.11 铸模
4.3.12 开模
4.4 本章小结
第5章 铸模设计范例
5.1 大型平台
5.1.1 设置工作目录
5.1.2 新建模具文件
5.1.3 加入参照模型
5.1.4 建立模块.
5.1.5 建立浇注系统
5.1.6 分型面
5.1.7 拆模
5.1.8 设置拔模斜度
5.1.9 铸模
5.1.10 开模
5.2 本章小结
第6章 模具检测与塑性顾问
6.1 模具检测
6.1.1 拔模角的检测
6.1.2水线检测
6.1.3 厚度检测
6.1.4 分型面的检测
6.1.5 投影面积计算
6.1.6 干涉检查
6.2 塑性顾问
6.2.1 分析设计模型
6.2.2 分析铸模
6.3 本章小结
