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第1章 制造业先进管理模式
1. l 制造资源计划(MRP II)
1. 2 准时制生产(JIT)
1. 3 约束理论(TOC)
1. 4 精益生产(LP)
1. 5 敏捷制造(AM)
1. 6 业务流程重组(BPR)
1. 7 企业资源计划(ERP)
l. 8 并行工程(CE)
1. 9 计算机集成制造系统(CIMS)
1. 10 企业生产管理模式的发展趋势
1. 11 先进制造技术的体系结构
1. 12 本章小结
第2章 工业企业生产运作原理
2. 1 工业企业
2. 2 生产系统
2. 2. l 生产系统功能目标
2. 2. 2 生产系统结构
2. 2. 3 生产系统功能结构关系
2. 3 生产过程
2. 3. l 生产过程的基本组成
2. 3. 2 生产过程的组织原则
2. 3. 3 生产过程的组织
2. 3. 4 生产过程的运行机制
2. 4 生产类型
2. 5 制造环境
2. 6 生产管理
2. 7 本章小结
第3章 MRP II/ERP原理基础
3. 1 MRP II发展背景
3. 1. 1 订货点法
3. 1. 2 MRP
3. 1. 3 闭环MRP
3. 1. 4 MRP II
3. 1. 5 ERP
3. 2 MRP II制胜绝技
3. 2. l 相关需求
3. 2. 2 时间分割
3. 2. 3 能力平衡
3. 3 MRP II计划层次
3. 4 MRP II数据环境
3. 4. 1 MRP II数据系统
3. 4. 2 MRP II物料定义
3. 4. 3 MRP II时间定义
3. 4. 4 MRP II数据文件
3. 5 MRPII运行原理
3. 6 MRP II使用环境
3. 6. 1 MRP II对制造业的普适性
3. 6. 2 不同生产环境计划特点
3. 7 MRP II管理模式特点
3. 8 本章小结
第 4章 MRP II原理:生产规划
4. l 生产规划概念及内容
4. 2 生产规划作用与意义
4. 3 生产规划策略
4. 4 生产规划制定
4. 4. l 收集信息
4. 4. 2 制定生产计划大纲初稿
4. 4. 3 确定资源需求计划
4. 4. 4 生产规划定稿
4. 4. 5 批准生产规划
4. 5 生产计划大纲编制
4. 5. 1 MTS环境下生产计划大纲编制
4. 5. 2 MTO环境下生产计划大纲编制
4. 6 资源需求计划编制
4. 7 预测与计划
4. 7. l 概述
4. 7. 2 预测过程
4. 7. 3 预测的方法
4. 8 本章小结
第 5章 MRP II原理:主生产计划
5. 1 MPS概念及内容
5. 2 MPS作用与意义
5. 3 MPS编制原则
5. 4 主生产计划的对象
5. 5 MPS基本原理
5. 5. 1 MPS的时间基准
5. 5. 2 制定MPS的基本思路
5. 5. 3 主生产计划的计算
5. 6 主生产计划的编制
5. 6. 1 MPS报表
5. 6. 2 主生产计划编制示例
5. 7 主生产计划模型算法
5. 7. l 单一产品的生产计划模型
5. 7. 2 多种产品的生产计划模型
5. 8 MPS的实施与控制
5. 8. 1 MPS的维护
5. 8. 2 MPS的实施与控制
5. 8. 3 主生产计划员
5. 9 本章小结
第 6章 MRP II原理:物料需求计划
6. 1 MRP概念及内容
6. 2 MRP作用与意义
6. 3 物料清单
6. 3. l 产品结构的描述
6. 3. 2 BOM的格式
6. 3. 3 BOM的构建
6. 3. 4 BOM的转化
6. 3. 5 BOM的使用
6. 4 MRP基本原理
6. 4. 1 MRP原理概述
6. 4. 2 MRP的策略因素
6. 4. 3 MRP的编制思路
6. 4. 4 MRP的计算方法
6. 5 MRP计算模型
6. 6 MRP的编制
6. 6. 1 MRP报表
6. 6. 2 MRP报表运算
6. 6. 3 MRP报表运算示例
6. 7 本章小结
第7章 MRP II原理:能力需求计划
7. l 能力计划层次体系
7. 2 能力计划作用与意义
7. 3 粗能力需求计划
7. 3. l 粗能力需求计划的对象和特点
7. 3. 2 粗能力需求计划的编制方法
7. 4 能力需求计划
7. 4. 1 CRP概述
7. 4. 2 CRP数据环境
7. 4. 3 工作中心能力
7. 4. 4 CRP制定方式
7. 5 能力需求计划编制
7. 5. 1 CRP编制概述
7. 5. 2 CRP编制实例
7. 5. 3 CRP编制评述
7. 6 本章小结
第 8章 MRP II原理:物料管理控制
8. 1 采购作业管理
8. 1. 1 采购管理工作
8. l. 2 采购作业过程
8. 1. 3 采购订单管理
8. 1. 4 采购计划法
8. 1. 5 采购工作的变化
8. 2 物料库存管理
8. 2. 1 库存管理的内容
8. 2. 2 库存管理工作
8. 2. 3 库存管理策略
8. 2. 4 ABC分类法
8. 2. 5 综合库存计划
8. 3 物料仓储管理
8. 3. 1 物料存储
8. 3. 2 物料移动和记录处理
8. 3. 3 周期盘点法
8. 4 库存信息管理
8. 5 本章小结
第 9章 MRP II原理:主产作业控制
9. l 生产作业管理系统
9. 1. 1 生产作业计划层
9. l. 2 生产调度层
9. 1. 3 生产活动控制层
9. 2 生产作业任务准备
9. 2. l 核定订单的关键信息
9. 2. 2 识别工具. 材料. 能力的需求
9. 2. 3 确定工具. 材料. 能力的可用性
9. 2. 4 解决短缺
9. 2. 5 订单确定下达
9. 3 车间生产作业管理
9. 3. 1 作业任务分配
9. 3. 2 作业日产控制
9. 3. 3 生产问题处理
9. 3. 4 外部变化处理
9. 3. 5 车间数据采集
9. 4 本章小结
第10章 MRP II原理:生产成本管理
10. l 成本管理会计
10. 2 产品生产成本计算
10. 2. 1 产品成本构成
10. 2. 2 标准成本体系
10. 2. 3 产品成本计算
10. 3作业基准成本法
10. 4成本差异分析
IO. 5 MRP II成本管理
10. 5. 1 MRP II成本体系
10. 5. 2 MRP II成本管理
10. 6本章小结
第11章 MRP II/I ERP运作模式
11. 1**P计划系统运行
11. l. 1 MRP两种计划重排方法
11. 1. 2 MRP多方案模拟决策
11. 2 MRP II系统集成模式
11. 2. l 物流与信息流的集成
11. 2. 2 物流与资金流的集成
11. 3 MRP II系统问题处理
11. 3. l 计划不确定问题
11. 3. 2 计划不稳定性问题
11. 3. 3 生产调度与控制问题
11. 4 MRP II与 JIT结合
11. 4. l 推式系统的困境
11. 4. 2 拉式系统的调度控制
11. 4. 3 MRP II和 JIT的结合策略
11. 5 与 OPT结合
11. 6 分布式 Mny
11. 7 多阶段 Mny
11. 8 分销资源计划
11. 9 重复生产
11. 10 流程行业应用
11. 11 本章小结
第12章 MRP II/I ERP软件系统
12. 1 MRP II/ERP软件系统
12. 2 MRP II/ERP软件模块
12. 3 MRP II/ERP软件产品
12. 4 本章小结
第13章 MRP II/I ERP系统实施
13. l 系统规划
13. 1. l 现行系统分析
13. 1. 2 系统目标分析
131. 3 系统需求分析
13. 1. 4 系统实施计划
13. 1. 5 系统经费计划
13. 1. 6 投资效益分析
13. 1. 7 可行性分析报告
13. 2 项目管理
13. 2. l 项目小组
13. 2. 2 时间控制
13. 2. 3 项目监理
13. 2. 4 管理咨询顾问
13. 3 软件选型
13. 4 配置管理
13. 4. l 计算机系统配置
13. 4. 2 管理措施配置
13. 4. 3 工作规程配置
13. 5 实施进程
13. 5. 1 基础工作
13. 5. 2 系统测试
13. 5. 3 模拟运行
13. 5. 4 系统投运
13. 5. 5 运行维护
13. 6 流程重组
13. 7 风险管理
13. 7. 1 ERP项目的风险
13. 7. 2 风险管理机制
13. 8 效果评价
13. 8. 1 MRP II实施效果检测
13. 8. 2 ABCD检测
13. 9 本章小结
第14章 MRP II/I ERP的实践与发展
14. 1 MRP II/ERP应用需求
14. 2 MRP II/ERP应用概况
14. 3 MRP II/ERP实施效益
14. 4 MRP II/ERP产业发展
14. 5 ERP系统的应用核心
14. 6 CIMS工程实践
14. 6. 1 CIMS体系结构
14. 6. 2 CIMS功能分系统
14. 6. 3 CIMS的思想核心--集成
附录 常用词汇英汉对照表
参考文献