装甲车辆动力传动系统试验技术(精装)

装甲车辆动力传动系统试验技术(精装)
作 者: 徐保荣 李远哲 张金乐 崔涛 万丽
出版社: 北京理工大学出版社
丛编项: 国之重器出版工程
版权说明: 本书为出版图书,暂不支持在线阅读,请支持正版图书
标 签: 暂缺
ISBN 出版时间 包装 开本 页数 字数
未知 暂无 暂无 未知 0 暂无

作者简介

  徐保荣,博士,高级工程师,科技部国家科技专家库成员,陆地机动平台全域试验与评估领域专家,军队优秀专业技术人才岗位津贴获得者。长期从事坦克装甲车辆整车和动力传动系统试验鉴定工作,先后主持完成装备型号试验15项、科研项目20余项,主持编写国家军用标准5部,出版《坦克装甲车辆试验》《装甲车辆测试性验证试验》著作2部,发表学术论文30余篇,获发明专利10余项。李远哲,高级工程师,硕士研究生。长期从事坦克装甲车辆试验鉴定、试验测试技术研究和测试仪器研制工作。主持完成装备型号试验和科研项目15项,获得国家科技进步二等奖1项,获得军队科技进步一等奖2项、二等奖3项,发表学术论文18篇,出版专著1部,获国防发明专利9项,获软件著作权登记3项。张金乐,博士,中国北方车辆研究所研究员,毕业于北京理工大学,研究领域主要包含车辆传动设计技术、试验和测试技术,主持总装,科工局等3项课题,获得部级、集团级科技奖多项,发表论文20余篇。崔涛,博士,副研究员,主要研究方向柴油机电子控制。承担和参与了国家 “十二五”、“十三五”以及基础加强计划等研究项目,参与了新型动力装备的研制、试验和定型批产。获国防科学技术进步奖3次,发表SCI和EI论文6篇,获国家发明专利5项。万丽,硕士,工程师。主要研究方向为试验测试技术研究和数据工程领域等。长期从事坦克装甲车辆试验鉴定工作,获得军队科技进步二等奖2项、三等奖2项,发表学术论文10篇,出版专著1部,获国防发明专利12项,获软件著作权登记2项。

内容简介

本书介绍了装甲车辆动力传动系统发展及试验现状、试验评价理论,构建了装甲车辆动力传动系统试验评价指标体系,分析了动力传动系统扭振试验、热平衡试 验、自动解闭锁性能试验等试验项目的设计理论,论述了试验仪器、试验系统、试验场地等动力传动系统试验资源条件, 从动力装置、 传动装置、 动力传动系统以及整车匹配性4个层面介绍了典型试验项目的试验方法,系统梳理了动力传动系统综 合性能评价基本流程和常用方法, 提出了试验数据处理与管理的基本要求和方法, 展望了装甲车辆动力传动系统试验的发展方向和趋势。 本书重点介绍装甲车辆动力传动系统试验基础理论,兼顾了内容的可操作性,主要面向坦克装甲车辆科研管理部门、总体论证单位、试验基地和研制单位的研究人员、工程技术人员和管理人员,也可作为高等院校及相关专业的教材。

图书目录

第 1 章 绪论 001

1. 1 装甲车辆动力传动系统国内外发展现状 002

1. 1. 1 国外装甲车辆动力传动系统的发展现状 002

1. 1. 2 国内装甲车辆动力传动系统的发展现状 011

1. 2 装甲车辆动力传动系统试验综述 015

1. 2. 1 动力传动系统试验的作用和意义 015

1. 2. 2 装甲车辆动力传动系统试验的类别和特点 016

1. 2. 3 装甲车辆动力传动系统试验的现状 019

第 2 章 装甲车辆动力传动系统评价指标体系 023

2. 1 动力装置评价指标体系 024

2. 2 传动装置评价指标体系 042

2. 3 动力传动系统评价指标体系 053

2. 4 整车匹配特性评价指标体系 065

第 3 章 试验设计 077

3. 1 动力装置试验设计 079

3. 1. 1 试验目的 079

3. 1. 2 试验条件 080

3. 1. 3 试验方案设计 080

3. 2 传动装置试验设计 125

3. 2. 1 性能试验 125

3. 2. 2 环境适应性试验 154

3. 2. 3 电磁兼容性试验 156

3. 2. 4 磨合试验 159

3. 2. 5 耐久性试验 163

3. 2. 6 振动试验 179

3. 2. 7 噪声试验 182

3. 3 动力传动系统试验设计 186

3. 3. 1 动力传动性能试验 187

3. 3. 2 环境适应性试验 209

3. 3. 3 动力传动热平衡试验 219

3. 4 整车匹配特性试验设计 223

3. 4. 1 基本设计要素 223

3. 4. 2 通用质量特性试验方案设计 226

第 4 章 试验资源条件 249

4. 1 试验系统 251

4. 1. 1 试验系统的概述 251

4. 1. 2 常用仪器设备 258

4. 1. 3 驱动及阻力模拟 278

4. 1. 4 试验辅助系统 295

4. 2 匹配性试验中的试验测试 305

4. 2. 1 常用传感器 305

4. 2. 2 常用测试设备 309

4. 2. 3 网络性能测试 319

4. 2. 4 多模式数据采集装置 325

4. 3 试验场地保障 332

4. 3. 1 国内外试验场区介绍 332

4. 3. 2 试验设施与场地 339

第 5 章 试验实施 351

5. 1 动力装置试验实施 352

5. 1. 1 动力装置性能试验 352

5. 1. 2 动力装置环境适应性试验 360

5. 1. 3 动力装置人 - 机 - 环境试验 365

5. 2 传动装置试验实施 368

5. 2. 1 传动性能试验 368

5. 2. 2 电磁兼容性试验 371

5. 2. 3 磨合试验 372

5. 2. 4 耐久性试验 372

5. 3 动力传动系统试验实施 375

5. 3. 1 动力传动性能试验 375

5. 3. 2 环境适应性试验 378

5. 3. 3 动力传动热平衡试验 379

5. 4 整车匹配特性试验实施 379

第 6 章 动力传动系统性能评价 389

6. 1 评价的基本理论和方法 391

6. 1. 1 主要原则和过程 391

6. 1. 2 评价指标的预处理方法 396

6. 1. 3 常用的试验评价方法 402

6. 1. 4 通用质量特性试验评价方法 406

6. 2 试验数据的处理与管理 418

6. 2. 1 试验数据处理的基本方法 418

6. 2. 2 试验数据管理 423

6. 3 综合性能评价 431

6. 3. 1 综合性能评价的总体思路 432

6. 3. 2 综合性能评价模型建立 433

6. 3. 3 评价指标的构建 438

6. 3. 4 隶属函数的确立 439

6. 4 动力传动系统综合评价应用案例 441

6. 4. 1 动力系统评价示例 441

6. 4. 2 动力传动系统整机匹配评价示例 446

第 7 章 动力传动系统试验的发展展望 453

7. 1 动力传动系统未来发展趋势 454

7. 2 动力传动系统试验的发展趋势 456

参考文献 460

索引 470