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第一章微生物油脂1
第一节微生物油脂学的定位1
第二节微生物油脂2
一、PUFAs的应用3
二、利用微生物技术制取PUFAs4
三、微生物法制取PUFAs的研究状况4
四、本领域研究的目的与意义4
第二章重要的产油脂微生物6
第一节酵母7
一、酵母的分布和结构7
二、酵母的繁殖方式7
三、酵母的生活史8
四、酵母的脂质特征9
五、油脂含量较高的酵母菌10
第二节细菌12
一、细菌的形态12
二、细菌细胞质内贮存的化学物质——内含体14
三、革兰阳性菌和革兰阴性菌14
第三节霉菌19
一、曲霉菌19
二、毛霉菌20
三、被孢霉21
四、根霉22
五、白霉菌23
第四节藻类24
一、球藻24
二、硅藻26
三、海洋微藻28
第三章产油脂微生物的营养与培养33
第一节产油脂微生物的营养33
一、产油脂微生物的基本营养要求33
二、特殊营养要素36
三、培养基38
第二节产油脂微生物的培养39
一、细菌培养39
二、酵母菌培养39
三、真菌培养40
四、藻类培养42
第四章产油脂微生物的分离与筛选44
第一节采样44
一、土样44
二、水样44
第二节土样分离44
第三节筛选45
一、筛选指标45
二、筛选方式和技术45
三、筛选实例47
第五章产油脂微生物的菌种选育与保藏52
第一节微生物的遗传与变异52
一、微生物的遗传52
二、微生物的变异57
第二节微生物菌种选育67
一、物理化学诱变选育67
二、基因工程株的构建73
第三节菌种的衰退、复壮和保藏74
一、菌种的衰退74
二、菌种复壮76
三、菌种保藏76
第六章微生物油脂的发酵生产技术79
第一节生产菌种制备技术79
一、生产菌种的指标79
二、生产菌株的工艺流程和技术79
三、工艺技术80
第二节生产工艺技术及流程82
一、生产工艺流程82
二、预制生产培养基83
三、大罐装料和灭菌83
四、接种85
五、发酵过程动态监控85
六、放罐及收集菌丝体89
七、菌丝体干燥90
第三节生产设备的设计及选型90
一、生产设备种类与结构90
二、生产设备的配套93
三、生产设备的设计与选型94
第四节生产辅助设备及选型95
一、供热设备95
二、制冷系统95
三、供气设备95
四、供水设备96
五、动力设备96
六、排水设备96
第七章微生物油脂的制取97
第一节微生物发酵菌干燥97
一、微生物发酵菌水分调节的意义和要求97
二、微生物发酵菌水分调节的机理98
三、微生物发酵菌水分调节的动力学99
四、微生物发酵菌水分调节的工艺与设备99
第二节微生物发酵菌的蒸炒101
一、蒸炒的目的和类型101
二、湿润蒸炒理论102
三、湿润蒸炒设备104
四、湿润蒸炒工艺技术105
第三节压榨法取油106
一、压榨法取油的基本原理106
二、液压榨油机取油109
三、螺旋榨油机取油111
第四节浸出法制取微生物油脂116
一、溶剂117
二、微生物菌料的浸出120
三、混合油处理124
四、湿粕处理130
五、溶剂回收134
第五节超临界流体萃取技术140
一、超临界流体萃取技术140
二、超临界流体萃取原理141
三、超临界CO2流体萃取设备142
四、超临界流体萃取工艺142
第八章微生物油脂的精炼144
第一节微生物油脂精炼的目的和方法144
一、微生物油脂精炼的目的144
二、微生物油脂精炼的方法144
第二节微生物油脂的沉降145
一、影响沉降的因素145
二、沉降设备146
第三节微生物油脂的过滤147
一、过滤理论147
二、过滤设备148
第四节微生物油脂水化脱胶150
一、水化脱胶的基本原理151
二、影响水化脱胶的因素152
三、水化脱胶工艺154
四、水化脱胶设备156
第五节微生物油脂酸炼脱胶156
第六节微生物油脂碱炼脱酸157
一、碱炼的基本原理158
二、影响碱炼的因素160
三、碱炼损耗及碱炼效果166
四、碱炼脱酸工艺166
五、碱炼脱酸设备168
第七节微生物油脂脱色169
一、吸附剂169
二、吸附脱色机理171
三、影响吸附脱色的因素171
四、吸附脱色设备172
五、吸附脱色工艺174
第八节微生物油脂脱臭174
一、水蒸气蒸馏理论174
二、脱臭损耗178
三、影响脱臭的因素179
四、脱臭操作182
五、脱臭设备183
第九章微生物油脂的产品制备186
第一节微生物油脂的纯化186
一、纯化的目的和意义186
二、纯化的方法186
第二节微生物油脂微胶囊制备190
一、微胶囊技术的发展、定义及原理190
二、微胶囊技术191
三、微胶囊化技术的应用192
第三节壁材的选择193
