车工

车工
作 者: 徐洪义
出版社: 中国劳动社会保障出版社
丛编项: 初级职业技能培训鉴定教材
版权说明: 本书为出版图书,暂不支持在线阅读,请支持正版图书
标 签: 其他类职称考试
ISBN 出版时间 包装 开本 页数 字数
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暂缺《车工》作者简介

内容简介

《车工(初级)》由劳动和社会保障部教材办公室依据《国家职业标准——车工》组织编写。本教材从职业能力培养的角度出发,力求体现职业培训的规律,满足职业技能培训与鉴定考核的需要。本教材在编写中贯穿“以职业标准为依据,以企业需求为导向,以职业能力为核心”的理念,采用模块化的编写方式。全书主要内容包括识读零件图、制定简单零件的加工工艺、工件定位与夹紧、刀具准备、设备使用及维护保养、轴类零件的加工、套类零件的加工、螺纹加工、锥面及成形面的加工、技能实训试题等。每一单元内容在涵盖职业技能鉴定考核基本要求的基础上,详细介绍了本职业岗位工作中要求掌握的最新实用知识和技术。为便于读者迅速抓住重点、提高学习效率,教材中还精心设置了“培训目标”“考核要点”等栏目。每一单元后附有单元测试题及答案,全书最后附有知识和技能考核模拟试卷,供读者巩固、检验学习效果时参考使用。本教材可作为初级车工职业技能培训与鉴定考核教材,也可供中、高等职业院校相关专业师生参考,或供相关从业人员参加就业培训、岗位培训使用。

图书目录

第1单元 识读零件图/1-9

  一、读简单零件图的步骤

  二、识读轴类零件图

  三、识读套类零件图

  四、识读圆锥、螺纹及圆弧复合零件图

  单元考核要点/7

  单元测试题/7

  单元测试题答案/9

  第2单元 制定简单零件的加工工艺/11-31

  第一节 切削用量的选择/13

  一、选择切削用量的基本要求

  二、切削闲量

  三、切削用量的合理选择

  第二节 切削液的选用/16

  一、切削液的作用及分类

  二、常用切削液的选用方法

  三、选择切削液的注意事项

  四、使用切削液时的故障分析及解决措施

  第三节 制定零件车削加工工艺/23

  一、基本原则

  二、简单零件的车削加工工艺

  单元考核要点/28

  单元测试题/28

  单元测试题答案/31

  第3单元 工件定位与夹紧/33-52

  第一节 通用夹具定位与夹紧/35

  一、机床夹具定位与其贤的農本知识

  二、用三爪自定心卡盘定位与夹紧工件

  三、用四爪单动卡盘定位与夹紧工件

  四、用两顶尖定位与夹紧工件

  五、一夹一顶装夹工件

  第二节 组合夹具定位与夹紧/47

  一、组合夹具概述

  二、组合夹具结构

  三、组合夹具组装的一般步驟

  单元考核要点/49

  单元测试题/50

  单元测试题答案/51

  第4单元 刀具准备/53-77

  第一节 车刀的几何角度及刃磨/55

  一、常用刀具的种类和用途

  二、车刀切削部分的材料

  三、车刀的几何参数及其与切削性能的关系

  四、车乃的刃磨

  五、切断刀的刃磨

  第二节 麻花钻的几何角度及刃磨/69

  一、麻花钻的种类及组成

  二、麻花钻的刃磨

  三、麻花钻角度的检查方法

  四、麻花钻的修磨

  五、普通麻花钻的优缺点

  单元考核要点/75

  单元测试题/75

  单元测试题答案/76

  第5单元 设备使用及维护保养/79-87

  第一节 车床的使用/81

  一、普通卧式车床

  二、车床各部分名称和用途

  第二节 设备的维护及保养/82

  一、维护保养紛作用及润滑要求

  二、车床的润滑方式及润滑的部位

  三、车床的日常维护和一级保养

  单元考核要点/85

  单元测试题/86

  单元测试题答案/87

  第6单元 轴类零件的加工/89-118

  第一节 轴类零件的车削/91

  一、外径及长度测量量具的使用

  二、轴类零件季削

  第二节 车削轴类零件训练实例/108

  训练实例一 车削台阶短轴

  训练实例二 车削多台阶轴

  训练实例三 车削多台阶长轴

  第三节 滚花及抛光加工/111

  一、滚花加工

  二、抛光加工

  单元考核要点/115

  单元测试题/115

  单元测试题答案/117

  第7单元 套类零件的加工/119-145

  第一节 孔的加工/121

  一、内径测量量具的使用

  二、套类零件的种类及技术要求

  三、套类零件的定位基准

  四、钻孔加工

  五、扩孔加工

  六、铰孔加工

  七、车削内孔

  八、用塞规测量内径

  九、车孔户生废品的原因及预防

  十、精度检验及误差分析

  第二节 车削内沟槽/137

  一、内沟槽的种类和作用

  二、内沟槽车刀

  三、内沟槽的车削

  四、内沟槽的测量

  第三节 车削套类零件训练实例/140

  训练实例一 法兰盘的加工

  训练实例二 套筒的加工

  训练实例三 圆柱齿轮坯的加工

  单元考核要点/142

  单元测试题/143

  单元测试题答案/145

  第8单元 螺纹加工/147-175

  第一节 三角形螺纹的加工知识/149

  一、螺纹术语

  二、螺纹牟刀切削部分的材料及角度变化

  三、车削普通螺纹刀具的刃磨及进刀方法

  第二节 三角形螺纹的车削/161

  一、车削螺纹方法

  二、三角形螺纹的测量

  三、车削螺纹时乱牙的产生及预防的方法

  第三节 攻螺纹和套螺纹/165

  一、攻螺纹

  二、套螺纹

  第四节 车削三角形螺纹训练实例/168

  训练实例一 外螺纹车削练习

  训练实例二 螺母的加工

  训练实例三 螺杆轴的加工

  单元考核要点/172

  单元测试题/173

  单元测试题答案/174

  第9单元 锥面及成形面的加工/177-212

  第一节 圆锥体的加工/179

  一、圆锥的种类、基本参数及计算

  二、车外圆锥面的方法

  三、革内圆锥面的方法

  四、测量锥度的方法

  第二节 成形面的加工/200

  一、车成形面工件及曲线手柄

  二、成形面的检验

  第三节 车削锥体及特形面训练实例/208

  训练实例一 车削单球手柄

  训练实例二 三球手柄的加工

  单元考核要点/210

  单元测试题/210

  单元测试题答案/212

  第10单元 技能实训试题/213-235

  课题一 车削台阶轴/215

  课题二 车削螺纹轴/217

  课题三 车削圆锥销轴/220

  课题四 车削轴承盖/222

  课题五 车削活塞/224

  课题六 车削曲柄销轴/227

  课题七 车削砂轮卡盘体/230

  课题八 车削圆锥离合器轴/233

  知识考核模拟试卷(一)/236

  知识考核模拟试卷(一)答案/238

  知识考核模拟试卷(二)/239

  知识考核模拟试卷(二)答案/241

  技能考核模拟试卷(一)/242

  技能考核模拟试卷(二)/245

  附表/248-261

  附表Ⅰ 工具柄自锁圆锥的尺寸和公差/248

  附表Ⅱ 常用专用标准锥度/250

  附表Ⅲ 普通螺纹直径与螺距系列/250

  附表Ⅳ 普通螺纹基本尺寸/254

  附表Ⅴ 非螺纹密封的管螺纹基本尺寸/261