CAXA模具设计与制造指导

第1章 模具设计制造与CAD／CAM软件

1. 1 模具设计制造概述

1. 2 模具的种类

1. 3 模具设计与制造的特点

1. 4 模具设计与制造中的CAD／CAM应用

1. 5 CAXA-MEXPXP功能概述

第2章 CAXA-MEXP基本概念与操作

2. 1 用户界面

2. 1. 1 主窗口

2. 1. 2 常用键的含义及功能热键介绍

2. 1. 3 光标的变化与拾取及导航信息

2. 2 坐标系与作图平面

2. 2. 1 坐标系

2. 2. 2 作图平面

2. 2. 3 创建用户坐标系

2. 3 草图

2. 3. 1 草图曲线与空间曲线

2. 3. 2 草图的绘制与基准面

2. 3. 3 草图的编辑与修改

2. 3. 4 空间曲线向草图的投影

2. 4 点的输入

2. 4. 1 空间点的键盘输入

2. 4. 2 特征点的鼠标捕捉输入

2. 5 图层与颜色

2. 5. 1 图层

2. 5. 2 颜色

2. 6 图素的可见性

2. 7 零件属性的查询

2. 8 视向定位

2. 9 文件

2. 9. 1 文件命令

2. 9. 2 文件格式

2. 10 系统安装简介

2. 10. 1 系统配置要求

2. 10. 2 系统安装及运行

第3章 线框造型

3. 1 直线

3. 1. 1 两点线

3. 1. 2 水平／铅垂直线

3. 1. 3 平行线

3. 1. 4 角度线

3. 1. 5 切线／法线

3. 1. 6 角等分线

3. 2 圆弧

3. 2. 1 三点圆弧

3. 2. 2 圆心-起点-圆心角

3. 2. 3 圆心-半径-起终角

3. 2. 4 两点-半径

3. 2. 5 起点-终点-圆心角

3. 2. 6 起点-半径-起终角

3. 3 圆

3. 3. 1 圆心-半径

3. 3. 2 三点圆

3. 3. 3 两点-半径

3. 4 矩形

3. 4. 1 两点矩形

3. 4. 2 中心-长-宽

3. 5 椭圆

3. 6 样条线

3. 6. 1 插值方式

3. 6. 2 逼近方式

3. 7 点

3. 7. 1 单个点

3. 7. 2 批量点

3. 8 公式曲线

3. 9 多边形

3. 9. 1 边方式

3. 9. 2 中心方式

3. 10 二次曲线

3. 10. 1 定点方式

3. 10. 2 比例方式

3. 11 等距线

3. 12 投影线

3. 13 相关线

3. 14 文字

3. 15 几何变换

3. 15. 1 平移

3. 15. 2 旋转

3. 15. 3 镜像

3. 15. 4 阵列

3. 15. 5 缩放

3. 16 曲线编辑

3. 16. 1 曲线裁剪

3. 16. 2 曲线过渡

3. 16. 3 曲线打断

3. 16. 4 曲线组合

3. 16. 5 曲线拉伸

3. 17 综合举例

第4章 曲面造型

4. 1 直纹面

4. 1. 1 曲线 曲线

4. 1. 2 点 曲线

4. 1. 3 曲线 曲面

4. 2 旋转面

4. 3 扫描面

4. 4 导动面

4. 4. 1 平行导动

4. 4. 2 固接导动

4. 4. 3 导动线&平面

4. 4. 4 导动线&边界线

4. 4. 5 双导动线

4. 4. 6 管道曲面

4. 5 等距面

4. 6 平面

4. 6. 1 裁剪平面

4. 6. 2 工具平面

4. 6. 3 三点平面

4. 6. 4 矢量平面

4. 6. 5 曲线平面

4. 6. 6 平行平面

4. 7 边界面

4. 7. 1 四边面

4. 7. 2 三边面

4. 8 放样面

4. 8. 1 截面曲线

4. 8. 2 曲面边界

4. 9 网格面

4. 10 实体表面

4. 11 曲面裁剪

4. 11. 1 投影线裁剪

4. 11. 2 等参数线裁剪

4. 11. 3 线裁剪

4. 11. 4 面裁剪

4. 11. 5 裁剪恢复

4. 12 曲面过渡

4. 12. 1 两面过渡

4. 12. 2 三面过渡

4. 12. 3 系列面过渡

4. 12. 4 曲线曲面过渡

4. 12. 5 参考线过渡

4. 12. 6 曲面上线过渡

4. 12. 7 两线过渡

4. 13 曲面拼接

4. 13. 1 两面拼接

4. 13. 2 三面拼接

4. 13. 3 四面拼接

4. 14 曲面缝合

4. 15 曲面延伸

4. 16 综合举例

第5章 实体造型

5. 1 拉伸增料

5. 2 旋转增料

5. 2. 1 单向旋转增料

5. 2. 2 双向旋转增料

5. 3 放样增料

5. 4 导动增料

5. 4. 1 平行导动

5. 4. 2 固接导动

5. 5 曲面加厚增料

5. 6 拉伸减料

5. 7 旋转减料

5. 7. 1 单向旋转减料

5. 7. 2 对称旋转减料

5. 7. 3 双向旋转减料

5. 8 放样减料

5. 9 导动减料

5. 9. 1 平行导动

5. 9. 2 固接导动

5. 10 曲面加厚减料

5. 11 曲面裁剪

5. 12 特征实体编辑

5. 12. 1 过渡

5. 12. 2 倒角

5. 12. 3 筋板

5. 12. 4 抽壳

5. 12. 5 拔模

5. 12. 6 打孔

5. 12. 7 线性阵列

5. 12. 8 环形阵列

5. 13 构造基准平面

5. 13. 1 构造一等距平面确定基准平面

5. 13. 2 构造一直线与平面成夹角确定基准平面

5. 13. 3 构造一张曲面某点的切平面基准面

5. 13. 4 构造过曲线上的一点且垂直于曲线的基准平面

5. 13. 5 构造过空间一点且平行于某一平面确定基准平面

5. 13. 6 构造过一条直线和空间一点确定基准平面

5. 13. 7 构造过空间不共线的三点确定基准平面

5. 14 缩放与分模

5. 14. 1 缩放

5. 14. 2 型腔 分模预处理

5. 14. 3 分模

5. 15 实体布尔运算

5. 16 草图的参数化尺寸驱动

5. 16. 1 尺寸标注

5. 16. 2 尺寸编辑

5. 16. 3 尺寸驱动

5. 16. 4 检查环 草图 是否封闭

5. 17 综合举例

5. 17. 1 实体造型综合应用一：圆形件弯曲预弯凹模三维设计

5. 17. 2 实体造型综合应用二：电热开水杯底座的三维造型

第6章 模具数控加工基础

6. 1 模具数控加工概述

6. 1. 1 数控机床的特点

6. 1. 2 数控机床控制的运动轨迹

6. 2 数控机床的坐标系统

6. 2. 1 坐标轴的运动方向及命名

6. 2. 2 机床坐标系与工件坐标系

6. 3 数控加工编程基础

6. 3. 1 常用编程指令介绍

6. 3. 2 零件加工程序结构与格式

6. 3. 3 手工编程与自动编程

6. 4 铣削加工基础

6. 4. 1 铣削加工方式及参数

6. 4. 2 铣削常用刀具

6. 4. 3 铣刀的装夹

6. 4. 4 CAXA-MEXP中的铣削参数设置

6. 4. 5 刀具轨迹和刀位点

6. 5 模具数控铣的工艺特点

6. 5. 1 装夹方案及夹具选择

6. 5. 2 对刀点的确定

6. 5. 3 工序划分和确定走刀路线

6. 5. 4 选择刀具与切削用量

第7章 刀具轨迹生成

7. 1 平面轮廓加工

7. 1. 1 平面轮廓加工参数

7. 1. 2 下刀方式参数

7. 2 平面区域加工

7. 2. 1 平面区域加工参数

7. 2. 2 下刀方式参数

7. 2. 3 清根参数表

7. 3 导动加工

7. 4 参数线加工

7. 4. 1 每行进刀方式

7. 4. 2 每行退刀方式

7. 4. 3 步长定义方式

7. 4. 4 行距定义方式

7. 4. 5 第一系列限制面

7. 4. 6 第二系列限制面

7. 4. 7 走刀方式

7. 4. 8 干涉检查

7. 4. 9 加工余量

7. 4. 10 干涉余量

7. 5 限制线加工

7. 5. 1 限制线加工参数

7. 5. 2 每行进刀

7. 5. 3 每行退刀

7. 5. 4 行距定义方式

7. 5. 5 加工误差

7. 5. 6 轮廓精度

7. 5. 7 加工余量

7. 5. 8 干涉余量

7. 5. 9 走刀方式

7. 6 曲面轮廓加工

7. 6. 1 走刀方式

7. 6. 2 拐角过渡方式

7. 6. 3 刀次

7. 6. 4 行距

7. 6. 5 轮廓精度

7. 6. 6 曲面余量

7. 6. 7 轮廓余量

7. 6. 8 干涉余量

7. 6. 9 轮廓补偿

7. 7 曲面区域加工

7. 7. 1 平行加工

7. 7. 2 环切加工

7. 7. 3 曲面余量

7. 7. 4 轮廓余量

7. 7. 5 岛余量

7. 7. 6 干涉余量

7. 7. 7 曲面精度

7. 7. 8 轮廓精度

7. 7. 9 拐角过渡方式

7. 7. 10 行距

7. 7. 11 轮廓补偿和岛补偿

7. 7. 12 轮廓清根. 岛清根

7. 8 投影加工

7. 8. 1 曲面余量

7. 8. 2 干涉余量

7. 8. 3 曲面精度

7. 9 曲线加工

7. 10 等高粗加工

7. 10. 1 等高粗加工参数说明

7. 10. 2 下刀方式

7. 10. 3 清根参数

7. 11 等高精加工

7. 11. 1 有关参数的解释

7. 11. 2 顶层高度

7. 11. 3 底层高度

7. 11. 4 每层下降高度

7. 11. 5 走刀类型

7. 11. 6 零件类型

7. 11. 7 补加工

7. 12 自动区域加工

7. 13 钻孔

7. 13. 1 钻孔参数的意义

7. 13. 2 钻孔位置的定义方式

7. 13. 3 钻头参数

7. 14 悬挂与加工轨迹的批处理

7. 15 加工轨迹生成的其他问题

7. 15. 1 加工轨迹仿真

7. 15. 2 加工轨迹的后置处理

7. 15. 3 校核G代码

7. 16 知识加工概述

第8章 刀具轨迹编辑

8. 1 刀位剪裁

8. 2 刀位反向

8. 3 插入刀位

8. 4 删除刀位

8. 5 两点间抬刀

8. 6 清除抬刀

8. 7 轨迹打断

8. 8 轨迹连接

8. 9 参数修改

8. 10 轨编辑应用实例

第9章 综合实例介绍

9. 1 斧标35m1瓶体初模内腔的曲面造型及数控加工

9. 1. 1 斧标35m1初模内腔的曲面造型

9. 1. 2 斧标35m1初模内腔的数控加工

9. 2 汽轮机动叶片的三维实体建模

9. 2. 1 叶型的实体造型

9. 2. 2 叶根的实体造型

9. 2. 3 叶冠的实体造型

9. 2. 4 径向贴合面的处理

9. 3 汽轮机带冠弯扭导叶的型面加工

9. 3. 1 加工曲面的三维造型

9. 3. 2 内弧型面的刀具轨迹生成

9. 3. 3 数控加工的模拟

9. 4 增压器涡轮的三维造型设计

9. 4. 1 实体造型设计的基本思路

9. 4. 2 增压器涡轮叶片的造型设计

9. 4. 3 增压器涡轮整体的造型设计