| 作 者: | 北航CAXA教育培训中心主编;邱建忠等编著 |
| 出版社: | 北京航空航天大学出版社 |
| 丛编项: | CAXA-CAD |
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| 标 签: | CAXA |
| ISBN | 出版时间 | 包装 | 开本 | 页数 | 字数 |
|---|---|---|---|---|---|
| 未知 | 暂无 | 暂无 | 未知 | 0 | 暂无 |
第1篇 电火花线切割加工基础
第1章 电火花线切割概述
1. 1 电火花加工的概念和特点
1. 1. 1 电火花加工的基本概念
1. 1. 2 电火花加工的特点
1. 2 电火花加工的分类与发展概况
1. 2. 1 电火花加工的分类
1. 2. 2 电火花加工的发展概况
1. 3 电火花加工的基本原理
1. 4 电火花加工的基本规律
1. 4. 1 极性效应
1. 4. 2 金属材料对电蚀量的影响
1. 5 电火花线切割的原理. 应用范围及特点
1. 5. 1 线切割加工的原理
1. 5. 2 应用范围
1. 5. 3 特 点
1. 6 电火花线切割加工设备
1. 6. 1 机 床
1. 6. 2 脉冲电源
1. 6. 3 控制器
习题1
第2章 数控线切割编程技术
2. 1 线切割编程简介
2. 2 3B代码编程
2. 2. 1 程序格式
2. 2. 2 斜线(直线)的编程
2. 2. 3 圆弧编程
2. 2. 4 程序编制举例
2. 3 G代码编程
2. 3. 1 程序格式
2. 3. 2 准备功能(G功能)
2. 3. 3 指定有关机械控制(T功能)
2. 3. 4 辅助功能(M功能)
2. 3. 5 G代码程序编制举例
习题2
第3章 线切割控制器和高频脉冲电源的操作
3. 1 SN控制器简介
3. 2 SN控制器操作说明
3. 3 XMD脉冲电源简介
3. 4 XMD高频脉冲电源的操作
习题3
第4章 线切割加工基本工艺
4. 1 线切割加工工艺一般规律
4. 1. 1 切割速度
4. 1. 2 加工表面粗糙度及质量
4. 1. 3 加工精度
4. 2 加工前的准备
4. 2. 1 合理地确定切割路线
4. 2. 2 工件毛坯的准备
4. 2. 3 工件装夹与穿丝
4. 2. 4 定 位
4. 3 试切与切割
4. 4 加工过程中特殊情况的处理
习题4
第2篇 CAXA线切割V2
第5章 CAXA线切割系统概述
5. 1 CAD/CAM简介
5. 1. 1 CAD的分类及特点
5. 1. 2 CAM的工作原理
5. 2 CAXA线切割概述及V2版的运行环境
5. 2. 1 CAXA线切割概述
5. 2. 2 CAXA线切割V2的运行环境
5. 3 CAXA线切割V2的安装及卸载
5. 3. 1 CAXA线切割V2的安装
5. 3. 2 CAXA线切割V2的卸载
5. 4 CAXA线切割V2的启动及界面
5. 4. 1 CAXA线切割的启动
5. 4. 2 CAXA线切割V2的界面
5. 5 CAXA线切割V2快速入门
习题5
第6章 零件设计
6. 1 利用CAXA线切割V2附带的电子图板绘图
6. 2 生成齿轮
6. 3 花键设计
6. 4 位图矢量化
6. 5 轮廓文字
习题6
第7章 轨迹生成
7. 1 概 述
7. 2 轨迹生成
7. 3 轨迹跳步
7. 4 取消跳步
7. 5 轨迹仿真
7. 6 查询切割面积
习题7
第8章 代码生成
8. 1 B代码处理
8. 1. 1 生成3B代码
8. 1. 2 生成4B/R3B代码
8. 1. 3 校核B代码
8. 2 G代码处理
8. 2. 1 生成G代码
8. 2. 2 校核G代码
8. 3 代码查看/打印/粘贴
8. 3. 1 查看/打印代码
8. 3. 2 粘贴代码
习题8
第9章 代码传输与后置设置
9. 1 代码传输
9. 1. 1 应答传输
9. 1. 2 同步传输
9. 1. 3 串口传输
9. 1. 4 纸带穿孔
9. 1. 5 传输参数设置
9. 2 后置设置
9. 2. 1 机床设置
9. 2. 2 后置处理设置
9. 2. 3 R3B后置设置
习题9
第3篇 线切割加工实例
第10章 线切割角度样板凹模实例
10. 1 绘制角度样板凹模图形
lo. 2 线切割样板凹模工艺参数的确定
10. 3 生成加工轨迹. 轨迹仿真
10. 3. 1 生成加工轨迹
10. 3. 2 轨迹仿真
10. 4 生成加工代码及传输程序
10. 4. 1 生成加工代码
10. 4. 2 传输代码
10. 5 角度样板凹模的线切割加工及检验
第11章 线切割花键. 齿轮实例
11. 1 绘制花键. 齿轮图形
11. 1. 1 绘制内花键
11. 1. 2 绘制内齿轮
11. 2 线切割花键齿轮加工工艺的确定
11. 3 生成加工轨迹
11. 4 轨迹仿真
11. 5 生成加工代码
11. 6 代码校核与传输
11. 6. 1 代码校核
11. 6. 2 代码传输
11. 7 花键. 齿轮的线切割加工及检验
第12章 线切割文字实例
12. 1 绘制文字轮廓
12. 2 线切割文字轮廓“丽”工艺参数的确定
12. 3 文字切割轨迹的生成及仿真
12. 3. 1 文字切割轨迹的生成
12. 3. 2 文字切割轨迹的仿真
12. 4 生成加工代码
12. 5 校核. 传输4B代码和G代码
12. 5. 1 校核代码
12. 5. 2 传输代码
12. 6 文字轮廓“丽”的线切割加工及检验
第13章 线切割手机外壳实例
13. 1 绘制手机外壳图形
13. 2 线切割手机外壳工艺参数的确定
13. 3 生成手机外壳加工轨迹
13. 4 轨迹仿真
13. 5 生成代码
13. 6 传输代码
13. 7 手机外壳的线切割加工及检验
第14章 线切割凹模实例
14. 1 绘制凹模图形
14. 2 线切割凹模工艺参数的确定
14. 3 生成凹模加工轨迹
14. 4 轨迹仿真
14. 5 代码生成及其传输
14. 6 凹模的线切割加工及检验
第15章 线切割熊图像冷冲落料模凹模
l5. 1 熊图像的矢量化
15. 2 熊图像凹模线切割工艺参数的确定
15. 3 熊凹模切割轨迹的生成
l5. 4 轨迹仿真与切割面积的查询
15. 5 熊凹模轨迹代码的生成
15. 6 校核. 传输代码
15. 6. 1 校核代码
15. 6. 2 代码传输
15. 7 熊凹模线切割加工及检验
第16章 锥度零件的线切割加工
16. 1 绘制梅花图形
16. 2 线切割梅花锥零件工艺参数的确定
16. 3 生成梅花锥图形加工轨迹
l6. 4 轨迹仿真
16. 5 代码生成
16. 6 校核. 传输代码
16. 7 梅花锥线切割加工及检验
参考文献
附 录