超细晶碳化钨：钴复合材料

1 硬质合金材料概况

1．1 硬质合金特征

1．2 硬质合金的发展历程

1．3 硬质合金制备工艺

1．4 硬质合金分类

1．4．1 按照碳化物种类分类

1．4．2 按碳化物晶粒尺寸或结构分类

1．5 本章小结

2 超细/纳米晶WC-Co复合粉的制备

2．1 高能球磨法

2．2 氧化-还原法

2．3 原位渗碳还原合成法

2．4 共沉淀和水溶液反应法

2．5 化学气相反应合成法

2．6 溶胶-凝胶法

2．7 自蔓延高温合成法

2．8 喷雾转化法

2．9 本章小结

3 超细晶WC-Co硬质合金的烧结

3．1 氢气烧结

3．2 真空烧结

3．3 热等静压烧结

3．4 低压烧结

3．5 微波烧结

3．6 放电等离子烧结

3．6．1 烧结温度

3．6．2 烧结压力

3．6．3 反应烧结

3．6．4 技术展望

3．7 本章小结

4 WC-Co硬质合金的腐蚀

4．1 腐蚀过程与机理

4．2 腐蚀性能的评定方法

4．2．1 浸泡法

4．2．2 电化学腐蚀法

4．3 腐蚀性能的影响因素

4．3．1 WC晶粒尺寸

4．3．2 Co黏结相

4．3．3 添力口剂

4．4 本章小结

5 实验原料与方法

5．1 实验原料与设备

5．1．1 实验原料

5．1．2 实验设备

5．2 实验过程与方法

5．2．1 实验过程

5．2．2 超细晶WC-6Co复合粉的制备

5．2．3 细晶/超细晶WC-6Co硬质合金的制备

5．3 本章小结

6 分析测试方法

6．1 成分分析

6．1．1 总碳

6．1．2 游离碳

6．1．3 氧

6．2 物性分析

6．2．1 密度

6．2．2 维氏硬度

6．2．3 断裂韧性

6．2．4 物相分析

6．2．5 晶粒尺寸及微观结构

6．2．6 元素价态分析

6．2．7 矫顽磁力

6．2．8 相对磁饱和

6．2．9 摩擦磨损

6．3 电化学腐蚀

6．3．1 开路电位

6．3．2 交流阻抗

6．3．3 极化曲线

6．4 吉布斯自由能的计算

7 超细晶WC-Co复合粉的短流程制备

7．1 喷雾转化制备前驱体粉末

7．1．1 钨钴碳前驱体粉末的制备过程

7．1．2 工艺参数对前驱体粉末的影响

7．2 煅烧制备钨钻氧化物

7．2．1 钨钴氧化物的制备过程

7．2．2 煅烧工艺对粉末的影响

7．3 低温原位合成超细晶WC-Co复合粉

7．3．1 复合粉的制备过程

7．3．2 低温原位合成反应热力学

7．3．3 合成参数对复合粉末的影响

7．4 本章小结

8 WC-Co硬质合金的制备

8．1 原料对合金组织与性能的影响

8．2 添加剂种类的影响

8．3 添加剂含量的影响

8．4 SPS工艺优化

8．4．1 烧结温度

8．4．2 保温时间

8．4．3 加压方式

8．4．4 SPS致密化过程

8．5 本章小结

9 WC-Co硬质合金电化学腐蚀行为

9．1 WC、Co合金的电化学腐蚀

9．1．1 WC合金

9．1．2 Co合金

9．2 WC晶粒尺寸对合金腐蚀性能的影响

9．3 添加剂对腐蚀性能的影响

9．3．1 添加剂种类的影响

9．3．2 Mo含量的影响

9．4 腐蚀过程分析

9．4．1 酸性溶液中的腐蚀

9．4．2 碱性溶液中的腐蚀

9．5 本章小结

参考文献