焊工 周永东 吴宪宏（高级）

序

前言

项目1焊条电弧焊1

11焊条电弧焊工艺准备1

111接头的装配1

112预制反变形1

113工件定位焊原则2

114焊条角度和动作的作用3

115焊接参数对焊缝成形的影响3

12倾斜45°固定管对接焊操作要领3

121焊接操作3

122焊后检查5

13焊条电弧焊技能训练实例5

技能训练1低合金钢板I形坡口对接仰焊焊条电弧焊5

技能训练2低合金钢板V形坡口对接仰焊焊条电弧焊6

技能训练3低碳钢管45°固定加排管障碍焊条电弧焊9

技能训练4不锈钢管垂直固定焊条电弧焊11

复习思考题13

项目2熔化极气体保护焊14

21熔化极气体保护焊工艺准备14

211焊接间隙的选择14

212焊枪角度的影响14

213不锈钢焊接材料的选择14

214不锈钢焊接反变形的设置15

215脉冲参数对焊缝成形的影响16

216焊接参数对焊缝成形的影响16

22焊缝表面缺陷及质量检查17

23熔化极气体保护焊技能训练实例19

技能训练1低合金钢板V形坡口对接仰焊的MAG焊19

技能训练2不锈钢板对接V形坡口平焊熔化极气体保护焊21

技能训练3不锈钢管对接45°固定熔化极气体保护焊22

复习思考题25

项目3钨极氩弧焊26

31钨极氩弧焊工艺准备26

311焊前清理26

312钨极的选择27

313钨极端部形状的选择27

314喷嘴直径、喷嘴至焊件的距离27

315铝合金焊丝选择原则28

316焊接参数对焊缝成形的影响28

32手工钨极氩弧焊操作要领29

321焊接操作29

322铝合金焊后处理32

33钨极氩弧焊技能训练实例32

技能训练1低合金钢管对接水平固定加排管障碍钨极氩弧焊32

技能训练2低合金钢管对接垂直固定钨极氩弧焊34

技能训练3不锈钢管对接水平固定钨极氩弧焊35

技能训练4不锈钢管对接垂直固定钨极氩弧焊37

技能训练5铝合金板对接仰焊钨极氩弧焊39

复习思考题40

项目4气焊41

41气焊工艺准备41

411接头形式及间隙选择41

412焊前清理42

413火焰的种类及选择42

414焊丝和焊剂的选择43

415焊接参数对焊缝成形的影响43

416定位焊44

42管件气焊操作要领45

421焊接操作45

422焊后处理48

43气焊技能训练实例48

技能训练1低碳钢管对接垂直固定气焊48

技能训练2低碳钢管对接水平固定气焊50

技能训练3低合金钢管对接45°上斜固定气焊51

复习思考题53

项目5钎焊54

51钎焊工艺准备54

511钎焊间隙的选择54

512钎焊接头的装配固定方法55

513钎料的放置方法55

514钎焊材料选择原则56

515加热控制要求57

516感应圈设计58

517焊接装置59

52钎焊接头缺陷及产生原因61

53钎焊技能训练实例63

技能训练1电火花磨轮的火焰钎焊63

技能训练2电极臂的火焰钎焊64

技能训练3黄铜的空气炉中钎焊64

技能训练4铝合金的保护气氛炉中钎焊65

技能训练5纯铜和不锈钢的炉中钎焊66

技能训练6硬质合金车刀的高频感应钎焊66

复习思考题67

项目6自动熔化极气体保护焊68

61自动熔化极气体保护焊设备68

611焊接设备组成68

612焊接设备维护保养72

613设备常见故障及维修72

62自动熔化极气体保护焊操作要领73

621焊机机头姿态调整73

622引弧、接头及收弧73

623焊接操作74

624焊缝表面缺陷及防止措施75

63焊接接头试样制备与检验76

631焊接接头试样制备76

632焊接接头质量检验78

64自动熔化极气体保护焊技能训练实例83

技能训练1低碳钢板平对接自动MAG焊83

技能训练2铝合金薄板对接自动脉冲MIG焊85

复习思考题86

项目7自动钨极氩弧焊87

71自动钨极氩弧焊设备87

711焊接设备组成87

712焊接设备检查及维护保养88

713焊接设备常见故障及维修89

72自动钨极氩弧焊操作要领89

721焊接机头姿态调整89

722电源种类和极性的选择90

723自动钨极氩弧焊填丝要领90

73焊缝表面缺陷及防止措施92

74自动钨极氩弧焊技能训练实例93

技能训练1低碳钢管对接全位置自动钨极氩弧焊93

技能训练2球墨铸铁管对接全位置自动钨极氩弧焊96

复习思考题97

项目8自动埋弧焊98

81自动埋弧焊设备98

811焊接设备组成98

812埋弧焊机性能特点99

813焊接设备常见故障维修99

82焊接工装夹具100

83自动埋弧焊操作要领103

831多丝窄间隙自动埋弧焊操作要领103

832多层多道自动埋弧焊操作要领104

84焊缝表面缺陷及防止措施105

85自动埋弧焊技能训练实例106

技能训练1低合金钢板平对接有垫板自动埋弧焊106

技能训练2中厚板对接不清根的平焊位置双面自动埋弧焊107

复习思考题109

项目9机器人焊接110

91机器人弧焊110

911ABB弧焊机器人示教编程110

912机器人弧焊表面缺陷产生原因115

92机器人激光焊115

921机器人激光深熔焊的主要工艺参数115

922典型材料的机器人激光焊116

93机器人点焊117

931机器人点焊接头焊接缺陷产生的原因及改进措施117

932机器人点焊操作注意事项119

94机器人焊接技能训练实例119

技能训练1低碳钢板角接机器人弧焊119

技能训练2低碳钢板对接机器人

弧焊128

复习思考题132

模拟试卷样例133

模拟试卷样例一133

模拟试卷样例一答案139

模拟试卷样例二140

模拟试卷样例二答案146

参考文献147