固体包装工（中级高级职业技能鉴定培训教程）

第1章机械基础1

11带传动和链传动1

111带传动1

112链传动7

12齿轮传动和蜗杆.蜗轮传动10

121齿轮传动10

122蜗杆.蜗轮传动14

13轴承和减速器16

131轴承16

132减速器21

14润滑基础知识28

141润滑油（脂）的作用28

142润滑原理29

143常用润滑油及润滑脂的主要质量指标和意义30

144润滑方式与工业用润滑油的分类36

145设备润滑检查37

146设备润滑管理38

15泵.风机简介39

151真空泵39

152离心泵43

153风机47

第2章液压传动51

21概述51

211液压传动的工作原理51

212液压传动系统的组成52

213液压传动的特点53

22液压传动基础知识53

221液压油53

222液体静压力.帕斯卡原理54

223平均流速的概念55

23液压泵56

231齿轮泵56

232叶片泵57

233柱塞泵58

24液压缸59

241常用的液压缸60

242液压缸的缓冲装置62

243液压缸的排气装置63

25液压控制阀63

251压力控制阀63

252流量控制阀66

253方向控制阀68

26辅助装置70

261滤油器70

262油箱71

263压力表71

27液压传动在包装码垛中的应用72

271液压传动在包装码垛中的应用72

272液压系统常见故障与排除方法74

第3章气压传动76

31概述76

311气压传动系统的组成及其工作原理76

312气压传动的特点77

313气压传动基础知识79

32气源及气源处理系统82

321气源系统82

322气源处理系统86

33气动执行元件93

331气缸的特点和分类93

332常用气缸的结构特点.工作原理96

333气缸的应用和使用注意事项106

34气动控制元件107

341压力控制阀107

342流量控制阀110

343方向控制阀112

35气动辅助元件126

351润滑元件126

352空气处理组件130

353消声器130

354真空元件131

355管道及管接头136

356其他辅件140

36维护检查与故障分析141

361维护检查141

362故障分析144

第4章石油化工成品包装生产工艺146

41包装概论146

411包装技术的发展史146

412包装的定义147

413包装工程与技术148

42颗粒和粉状物料的包装生产工艺148

421概述148

422全自动包装生产线的生产工艺149

423半自动包装的生产工艺151

43块状物料的包装生产工艺152

431石蜡成型包装生产工艺152

432顺丁橡胶成品后处理包装生产工艺155

第5章包装设备159

51计量系统及常见故障的判断与排除161

511概述161

512计量机械的分类161

513电子式称重计量机械的组成及工作原理162

514电子式称重计量机械的常见故障及排除165

52包装系统及其常见故障的判断与排除168

521概述168

522包装机械的分类168

523包装机械的构成169

524常见故障及处理172

53码垛系统及常见的故障与排除174

531集装机械的发展概况174

532码垛机的分类.工作原理及特点174

533低架码垛机175

534高架码垛机178

535工业机器人码箱垛机180

54检测系统及常见的故障与排除181

541称重复检秤181

542金属检测器184

第6章输送系统及常见故障与排除187

61概述187

611输送系统的作用及构成187

612连续输送机械的分类188

613连续输送机械所输送标的物的主要特征189

614连续输送机械的主要参数和选型190

62带式输送机195

621带式输送机概述195

622带式输送机的主要零部件196

63带式输送机的安装与维修202

631带式输送机的安装202

632带式输送机的安装技术要求203

633带式输送机的调试及常见问题的处理203

634带式输送机维修内容204

635带式输送机的润滑205

64带式输送机常见故障及处理207

641输送带打滑207

642撒料207

643输送带跑偏及调整208

644异常噪声209

645输送带的故障210

646带式输送机的安全防护措施211

65特种带式输送机213

651移置式带式输送机213

652花纹带式输送机213

653波状挡边带式输送机214

654U形带式输送机214

66板式输送机及其维修214

661概述214

662板式输送机的分类215

663板式输送机的特点215

664板式输送机的主要零部件216

665板式输送机的安装调试与维修219

666板式输送机常见故障及处理222

67辊子输送机224

671辊子输送机概述224

672辊子输送机的主要零部件225

673辊子输送机的安装调试与维修229

第7章包装生产线的自动化控制232

71可编程序控制器232

711可编程序控制器定义232

712可编程序控制器的发展过程及现状233

713可编程序控制器的功能与特点235

714可编程序控制器的应用238

715可编程序控制器的组成238

716可编程序控制器的工作过程240

717编程器及外部设备242

72传感器及应用244

721传感器的定义244

722传感器的分类245

723传感器基础简介246

724典型传感器的介绍250

725传感器的发展状况252

73低压电器252

731低压开关253

732主令电器255

74变频器及其应用260

741变频器的端子与参数260

742操作与维护262

743错误信息指示与故障的排除263

744安全注意事项265

第8章安全.健康与环保知识267

81安全知识267

811安全管理267

812防火防爆271

813防触电274

814机械设备的防护275

82环境保护知识276

821环境保护法规及标准276

822环境保护管理278

83HSE基本知识283

831什么是HSE管理体系283

832HSE管理体系的发展历程284

833实施HSE管理体系的意义285

834HSE管理体系建立的步骤287

835实施HSE管理的理念288

参考文献291