| 作 者: | 杜晨阳 |
| 出版社: | 中国石化出版社有限公司 |
| 丛编项: | |
| 版权说明: | 本书为公共版权或经版权方授权,请支持正版图书 |
| 标 签: | 暂缺 |
| ISBN | 出版时间 | 包装 | 开本 | 页数 | 字数 |
|---|---|---|---|---|---|
| 未知 | 暂无 | 暂无 | 未知 | 0 | 暂无 |
第1章压力容器材料概述(1)
1.1压力容器基本概念(1)
1.2基本要求(2)
1.2.1概述(2)
1.2.2化学成分(熔炼分析)(6)
1.2.3力学性能(11)
1.2.4其他要求(14)
1.3选材原则(30)
1.4使用限制和范围(30)
1.4.1铸铁的使用限制和范围(30)
1.4.2铸钢的使用限制和范围(30)
1.4.3铝和铝合金的使用限制和范围(31)
1.4.4钛和钛合金的使用限制和范围(31)
1.4.5镍和镍合金的使用限制和范围(31)
1.4.6钽、锆、铌及其合金的使用限制和范围(31)
1.4.7铜和铜合金的使用限制和范围(31)
1.4.8复合钢板的使用限制和范围(32)
1.5腐蚀环境下压力容器用钢的选用(33)
1.5.1
H2S应力腐蚀环境下压力容器用碳素钢及低合金钢的选用(33)
1.5.2腐蚀环境下压力容器用不锈钢的选用(33)
1.5.3腐蚀环境下压力容器用镍基合金的选用(34)
第2章合金与相图(36)
2.1合金元素和铁的作用(36)
2.1.1钢中的元素(36)
2.1.2铁基二元相图(37)
2.2合金钢中的相组成(38)
2.2.1置换固溶体(38)
2.2.2间隙固溶体(39)
2.2.3碳(氮)化物及其形成规律(40)
2.2.4金属间化合物(43)
2.3微量元素在钢中的作用(44)
2.3.1微量元素的作用(44)
2.3.2微合金钢中的合金元素(45)
2.4金属材料的环境协调性设计(47)
2.5合金钢的分类与编号(48)
2.5.1钢的分类(48)
2.5.2合金钢的编号方法(48)
第3章金属材料热处理(49)
3.1金属材料热处理的基本知识(49)
3.1.1铁碳合金相图(49)
3.1.2钢的加热转变(53)
3.1.3钢的冷却转变(55)
3.2金属材料热处理(58)
3.2.1退火(58)
3.2.2正火(60)
3.2.3淬火(62)
3.2.4回火(63)
3.2.5调质(64)
3.2.6稳定化处理(64)
3.2.7固溶化处理(64)
第4章材料硬度检测(65)
4.1显微维氏(Vickers)硬度试验(65)
4.2试验原理及计算公式(66)
4.3维氏压头及试验法的特点(67)
4.4试验方法和注意事项(69)
4.4.1试验前的准备(69)
4.4.2试样(69)
4.4.3试验方法(69)
4.5试样最小厚度与最大检测力间的关系(70)
4.5.1试样最小厚度计算(70)
4.5.2最大试验力计算(71)
4.5.3试样最小厚度和试验力选用表(71)
4.6钢铁、有色合金、难熔化合物组成相的显微硬度值(73)
第5章金相检测(76)
5.1金相试样的选取及截取(76)
5.1.1金相试样的选取(76)
5.1.2金相试样的截取(77)
5.2金相试样的夹持及镶嵌(79)
5.2.1金相试样的夹持(79)
5.2.2金相试样的镶嵌(80)
5.3金相试样的磨光(82)
5.3.1磨光机理(83)
5.3.2磨光用材料(83)
5.3.3磨光方法(84)
5.4金相试样的抛光(86)
5.4.1机械抛光(86)
5.4.2电解抛光(88)
5.4.3化学抛光(91)
5.5显微组织的显示(92)
5.5.1化学浸蚀(92)
5.5.2电解浸蚀(94)
5.6现场金相制样及金相复型技术(95)
5.6.1现场金相制样(95)
5.6.2金相复型技术(96)
附录常用金相抛光浸蚀试剂(96)
第6章压力容器腐蚀机理(100)
6.1腐蚀概论(100)
6.1.1腐蚀定义(101)
6.1.2金属材料的腐蚀分类(102)
6.2腐蚀的基本原理(104)
6.2.1腐蚀相关术语(104)
6.2.2化学腐蚀(111)
6.2.3电化学腐蚀(111)
6.2.4金属材料的耐蚀性等级(114)
6.2.5材料的耐蚀性能(114)
6.3全面腐蚀(137)
6.3.1全面腐蚀定义(137)
6.3.2全面腐蚀对压力容器的危害(137)
6.3.3全面腐蚀形貌(138)
6.4局部腐蚀(140)
第7章压力容器现场金相图谱(142)
15CrMoR(142)
7.1.1
15CrMoR材质介绍(142)
7.1.2化学成分(142)
7.1.3力学性能(142)
7.1.4
15CrMoR的金相组织(143)
Q345R(145)
7.2.1
Q345R材质介绍(145)
7.2.2化学成分(145)
7.2.3力学性能(146)
7.2.4
Q345R的金相组织(146)
12Cr5Mo(147)
7.3.1
12Cr5Mo材质介绍(147)
7.3.2化学成分(148)
7.3.3力学性能(148)
7.3.4
12Cr5Mo的金相组织(148)
18MnMoNbR(150)
7.4.1
18MnMoNbR材质介绍(150)
7.4.2化学成分(151)
7.4.3力学性能(151)
7.4.4
18MnMoNbR的金相组织(151)
20钢(152)
7.5.1
20钢材质介绍(152)
7.5.2化学成分(153)
7.5.3力学性能(153)
7.5.4
20钢的金相组织(153)
S30408(155)
7.6.1
S30408材质介绍(155)
7.6.2化学成分(155)
7.6.3力学性能(156)
7.6.4
S30408的金相组织(156)
S31608(160)
7.7.1
S31608材质介绍(160)
7.7.2化学成分(161)
7.7.3力学性能(161)
7.7.4
S31608的金相组织(161)
S32168(164)
7.8.1
S32168材质介绍(164)
7.8.2化学成分(164)
7.8.3力学性能(165)
7.8.4
S32168的金相组织(165)
12CrMo(169)
7.9.1
12CrMo材质介绍(169)
7.9.2化学成分(169)
7.9.3力学性能(169)
7.9.4
12CrMo的金相组织(170)
12Cr2Mo1R(171)
7.10.1
12Cr2Mo1R材质介绍(171)
7.10.2化学成分(171)
7.10.3力学性能(171)
7.10.4
12Cr2Mo1R的金相组织(172)
14Cr1MoR(175)
7.11.1
14Cr1MoR材质介绍(175)
7.11.2化学成分(175)
7.11.3力学性能(175)
7.11.4
14Cr1MoR的金相组织(175)
Q245R(179)
7.12.1
Q245R材质介绍(179)
7.12.2化学成分(179)
7.12.3力学性能(179)
7.12.4
Q245R的金相组织(180)
S34778(180)
7.13.1
S34778材质介绍(180)
7.13.2化学成分(181)
7.13.3力学性能(181)
7.13.4
S34778的金相组织(181)
35CrMo(182)
7.14.1
35CrMo材质介绍(182)
7.14.2化学成分(183)
7.14.3力学性能(183)
7.14.4
35CrMo的金相组织(183)
T9(184)
7.15.1
T9材质介绍(184)
7.15.2化学成分(185)
7.15.3力学性能(185)
7.15.4
T9的金相组织(185)
12Cr9MoⅠ(185)
7.16.1
12Cr9MoⅠ材质介绍(185)
7.16.2化学成分(186)
7.16.3力学性能(186)
7.16.4
12Cr9MoⅠ的金相组织(186)
10Cr9Mo1VNbN(186)
7.17.1
10Cr9Mo1VNbN材质介绍(186)
7.17.2化学成分(187)
7.17.3力学性能(187)
7.17.4
10Cr9Mo1VNbN的金相组织(187)
12CrMoV(188)
7.18.1
12CrMoV材质介绍(188)
7.18.2化学成分(188)
7.18.3力学性能(188)
7.18.4
12CrMoV的金相组织(188)
12Cr2Mo1VR(189)
7.19.1
12Cr2Mo1VR材质介绍(189)
7.19.2化学成分(190)
7.19.3力学性能(190)
7.19.4
12Cr2Mo1VR的金相组织(190)
40CrNiMo(190)
7.20.1
40CrNiMo材质介绍(190)
7.20.2化学成分(191)
7.20.3力学性能(191)
7.20.4
40CrNiMo的金相组织(191)
第8章失效分析案例(192)
8.1某企业废热锅炉泄漏失效分析(192)
8.1.1背景(192)
8.1.2实验方法(192)
8.1.3实验结果(193)
8.1.4分析讨论(196)
8.1.5结论及建议(197)
8.2某企业甲醇合成装置合成气压缩机回流冷却器换热管腐蚀分析(197)
8.2.1背景(197)
8.2.2实验方法(198)
8.2.3实验结果(198)
8.2.4结论(201)
8.2.5改进建议(201)
8.3典型加氢反应器衬里开裂原因分析(201)
8.3.1背景(201)
8.3.2现场检测结果(202)
8.3.3分析讨论(203)
8.3.4结论及建议(204)
8.4某甲醇中心净化装置冷凝液汽提系统夹套管泄漏失效分析(204)
8.4.1背景(204)
8.4.2实验方法(205)
8.4.3实验结果(205)
8.4.4结论(214)
8.4.5改进建议(215)
8.5某石化公司低温省煤器失效分析(215)
8.5.1背景(215)
8.5.2实验方法(216)
8.5.3实验结果(216)
8.5.4分析讨论(221)
8.5.5结论(222)