预拌混凝土实用技术简明手册

前言

第一篇 建 站 须 知

第1章 预拌混凝土概述与生产3

1.1预拌混凝土概述3

1.2预拌混凝土生产工艺和主要生产设备4

1.3混凝土运输、泵送设备和能耗5

第2章 建站中的环境保护防治7

2.1砂石骨料仓7

2.2搅拌站除尘8

2.3筒仓除尘9

2.4废料中砂石的回收9

2.5清罐废水利用9

第3章 搅拌站组织机构及信息化管理10

3.1搅拌站的组织机构和人员10

3.2企业信息化管理系统10

第4章 试验室设备配置及环境要求13

4.1主要试验设备配置13

4.2试验室设备布置与环境要求16

第5章 预拌混凝土生产企业资质申报17

5.1预拌混凝土生产企业资质条件17

5.2预拌混凝土生产企业资质申报程序18第二篇 混凝土主要原材料

第6章 水泥21

6.1水泥的分类21

6.2通用硅酸盐水泥的品种和质量标准22

6.3水泥熟料各矿物的水化反应26

6.4水泥熟料各矿物的性能29

6.5水泥与外加剂（掺合料）的相容性30

第7章 骨料35

7.1粗骨料35

7.2细骨料41

7.3特殊骨料46

7.4机制砂47

第8章 拌合水53

8.1混凝土拌合水种类及水质要求53

8.2洗罐水的利用54第三篇 混凝土掺合料

第9章 粉煤灰59

9.1粉煤灰质量标准及组成成分59

9.2粉煤灰混凝土性能及应用60

9.3劣质粉煤灰的改性处理61

9.4激发剂64

第10章 磨细矿渣粉65

10.1矿渣粉的技术要求及化学组分65

10.2矿渣粉对混凝土性能的影响及其

应用67

第11章 沸石粉70

11.1沸石的种类及矿物特性70

11.2沸石的活性70

11.3沸石粉的应用及使用注意事项71

第12章 硅灰72

12.1硅灰的来源及用途72

12.2硅灰的物理特性和化学组成72

12.3硅灰的作用机理73

12.4硅灰混凝土75

12.5硅灰的应用78

第13章 钢渣82

13.1钢渣粉作为水泥掺合料的应用82

13.2钢渣用作混凝土掺合料84

13.3钢渣粗、细骨料的应用86

13.4钢渣混凝土墙体参考配合比88

第14章 石灰石粉90

14.1石灰石粉的作用机理90

14.2石灰石粉用作混凝土掺合料的

试验研究91

14.3掺石灰石粉混凝土的物理及力学性能96

14.4石灰石粉配制自流平砂浆98第四篇 混凝土外加剂

第15章 减水剂104

15.1概述104

15.2减水剂作用机理104

15.3减水剂对混凝土性能的影响105

15.4常用普通减水剂107

15.5高效减水剂108

第16章 早强剂114

16.1早强剂分类及技术标准114

16.2早强剂的品种及性能114

16.3早强剂的复合使用118

16.4早强剂应用技术要点118

16.5早强剂的碱含量119

16.6早强减水剂120

第17章 缓凝剂121

17.1缓凝剂的种类及作用机理121

17.2常用缓凝剂122

17.3缓凝剂应用技术要点125

第18章 引气剂127

18.1引气剂的特点及应用127

18.2引气剂的主要品种及技术标准128

18.3引气剂对混凝土性能的影响129

18.4引气剂使用应注意的问题130

第19章 泵送剂132

19.1泵送剂技术要求132

19.2泵送剂的质量标准132

第20章 防冻剂134

20.1防冻剂的性能及分类134

20.2常用防冻剂135

20.3泵送防冻剂139

第21章 膨胀剂141

21.1膨胀剂的分类及技术要求141

21.2膨胀剂的主要品种及性能142

21.3膨胀剂的应用技术要点143

第22章 防水剂144

22.1防水剂的作用及技术要求144

22.2防水剂的主要品种及性能145

22.3防水剂的使用技术要点148

第23章 流化剂149

23.1流化剂的特点和性能149

23.2流化剂使用注意事项149

第24章 增效剂150

24.1增效剂的作用机理及综合效益150

24.2增效剂与各品种水泥及外加剂

相容性试验151

24.3增效剂对混凝土性能的影响152

24.4增效剂在工程中的应用要点及

实际效果153

第25章 外加剂应用中的问题155

25.1外加剂品种选择不当155

25.2各种外加剂掺量不当156

第26章 混凝土碱骨料反应157

26.1混凝土碱骨料反应类型和机理157

26.2碱骨料反应的条件与防止158

26.3混凝土碱含量相关限值标准158

26.4混凝土碱含量计算方法160第五篇 混凝土配合比设计

第27章 普通混凝土配合比设计原则

及基本规定165

27.1普通混凝土配合比设计原则与

规定165

27.2普通混凝土配合比设计基本参数的

选取和计算168

27.3混凝土的试配、调整和确定172

第28章 泵送混凝土配合比设计174

28.1泵送混凝土配合比设计要求174

28.2泵送混凝土配合比设计实例175

28.3应用Excel 2003制作胶水比与强度

回归方程及关系图实例179

第29章 高强混凝土配合比设计188

29.1材料选择188

29.2配合比设计189

第30章 大体积混凝土配合比设计192

30.1材料选择与配合比设计192

30.2大体积混凝土热工计算193

30.3大体积混凝土热工计算实例197

第31章 抗渗（防水）混凝土201

31.1抗渗混凝土原材料要求201

31.2抗渗混凝土配合比设计202

第32章 补偿收缩混凝土205

32.1补偿收缩混凝土概述205

32.2补偿收缩混凝土设计要求206

32.3补偿收缩混凝土原材料要求208

32.4补偿收缩混凝土配合比设计209

32.5补偿收缩混凝土应用中应注意的

问题209

第33章 清水混凝土211

33.1清水混凝土原材料选择211

33.2清水混凝土施工工艺212

第34章 自密实混凝土214

34.1自密实混凝土原材料选择214

34.2自密实混凝土配合比设计215

34.3自密实混凝土工作性能测定方法与

应用范围218

34.4自密实混凝土的生产与施工221

34.5自密实混凝土配合比设计实例222

第35章 抗冻混凝土与抗盐冻

混凝土230

35.1混凝土冻融破坏机理230

35.2抗冻混凝土配合比设计234

35.3抗冻混凝土配合比设计实例237第六篇 新型混凝土与特种混凝土

第36章 纤维混凝土243

36.1钢纤维混凝土243

36.2合成纤维混凝土255

第37章 轻骨料混凝土261

37.1轻骨料混凝土的分类261

37.2轻骨料混凝土的性能指标262

37.3轻骨料混凝土原材料选择264

37.4轻骨料混凝土配合比设计265

37.5轻骨料混凝土配合比设计实例269

37.6轻骨料混凝土施工工艺和技术

要求270

37.7泵送轻骨料混凝土配制、生产及

施工注意事项273

第38章 耐热混凝土275

38.1耐热混凝土的种类275

38.2耐热混凝土配合比设计277

38.3耐热混凝土配合比实例278

38.4耐热混凝土强度试验及评定方法279

第39章 耐酸混凝土281

39.1水玻璃耐酸混凝土281

39.2硫黄耐酸混凝土287

39.3沥青耐酸混凝土290

第40章 耐碱混凝土293

40.1碱性介质腐蚀混凝土的特点293

40.2耐碱混凝土的原材料要求293

40.3耐碱混凝土的生产294

第41章 聚合物混凝土296

41.1树脂混凝土296

41.2环氧树脂混凝土300

41.3聚合物水泥混凝土302

第42章 耐油混凝土307

42.1耐油混凝土原材料307

42.2耐油混凝土的配制308

42.3耐油混凝土的施工要点309

第43章 防辐射混凝土310

43.1防辐射混凝土的原材料选择310

43.2防辐射混凝土配合比设计312

43.3防辐射混凝土的拌制及施工315

第44章 再生骨料混凝土316

44.1再生骨料混凝土发展概况316

44.2再生骨料混凝土的骨料生产317

44.3再生骨料的质量要求318

44.4再生骨料混凝土性能试验323

44.5预拌再生骨料混凝土泵送技术343

第45章 大孔混凝土347

45.1普通大孔混凝土347

45.2轻骨料大孔混凝土348

45.3多孔植生（生态）混凝土350

45.4透水混凝土352

第46章 喷射混凝土353

46.1混凝土喷射工艺353

46.2喷射混凝土原材料要求及配合比

设计353

46.3喷射混凝土施工355

46.4钢纤维喷射混凝土356

46.5合成纤维喷射混凝土357

46.6喷射混凝土施工常见问题及处理357

第47章 泡沫混凝土359

47.1泡沫混凝土的分类与标记359

47.2泡沫混凝土原材料360

47.3泡沫混凝土的物理力学性能要求361

47.4泡沫混凝土配合比设计362

47.5泡沫混凝土施工工艺367

第48章 水下不分散混凝土368

48.1水下抗分散剂的种类及作用机理368

48.2水下不分散混凝土的性能371

48.3水下不分散混凝土的施工374

48.4水下不分散混凝土灌注桩378

第49章 抗硫酸盐混凝土381

49.1硫酸盐侵蚀混凝土的劣化机理381

49.2硫酸盐的腐蚀源381

49.3硫酸盐侵蚀的影响因素383

49.4混凝土抗硫酸盐腐蚀性能的检测与

评价387

49.5抗硫酸盐混凝土的配制389

第50章 道路混凝土391

50.1混凝土路面的构造与要求391

50.2混凝土路面材料要求393

50.3路面混凝土配合比设计396

50.4水泥混凝土路面的施工400第七篇 混凝土拌合物性能、质量通病及其防治

第51章 混凝土拌合物性能405

51.1预拌混凝土工作性能的含义405

51.2影响混凝土拌合物性能的因素407

51.3预拌混凝土的可泵性408

51.4预拌混凝土拌合物流动性检验

方法410

第52章 混凝土质量通病及其防治412

52.1裂纹412

52.2泌水及离析419

52.3堵管421

52.4混凝土其他质量通病及其防治

措施422第八篇 混凝土冬期生产与施工

第53章 混凝土工程冬期施工的

定义和特点427

53.1混凝土工程冬期施工的定义427

53.2混凝土工程冬期施工的特点427

第54章 冻害对混凝土性能的影响429

54.1混凝土中水的形态及冻害的分类429

54.2混凝土冻害机理及危害429

54.3混凝土早期受冻允许受冻临界强度432

第55章 混凝土冬期生产434

55.1冬期施工对原材料的要求434

55.2冬期混凝土的搅拌及热工计算435

55.3混凝土的搅拌、运输、泵送过程热工

计算实例438

55.4搅拌站设备防冻、保温、测温440

第56章 混凝土冬期施工442

56.1冬期施工前的准备442

56.2混凝土冬期施工要点447第九篇 预拌砂浆

第57章 预拌砂浆的分类及标记455

57.1预拌砂浆的分类455

57.2预拌砂浆的符号与标记455

第58章 预拌砂浆的技术要求458

58.1湿拌砂浆的技术要求458

58.2干混砂浆的技术要求458

第59章 预拌砂浆的生产461

59.1预拌砂浆的生产设施及技术要求461

59.2预拌砂浆的原材料要求462

59.3预拌砂浆配合比设计463第十篇 质量管理体系

第60章 质量管理体系重要性及

构成471

60.1建立质量管理体系的重要性471

60.2建立健全的检验与试验机构471

第61章 原材料选择和供应质量的

保证473

61.1对合格分供方评审和选择的

重要性473

61.2加强对进厂原材料的检验和管理473

第62章 搅拌过程的质量保证476

62.1计量设备的精度保证476

62.2生产前的组织准备477

62.3混凝土生产的组织479

第63章 运输过程的质量控制483

63.1运输车司机的培训483

63.2车辆的合理调度484

第64章 混凝土泵送过程的质量

控制485

64.1泵送前的准备工作485

64.2泵送486

第65章 售前、售中、售后服务488

65.1供应混凝土前的技术准备488

65.2售中服务489

65.3售后服务489

第66章 销售合同的管理491

66.1合同的签订491

66.2合同实施过程的管理493

66.3销售人员的管理493第十一篇 新技术、新工艺、新材料及其他

第67章 新技术、新工艺、新材料

简介497

第68章 其他519

附录525

附录A用户须知525

附录B预拌混凝土冬期生产与施工

措施528

附录C预拌混凝土工程冬期生产及施工

热工计算531

附录D大体积混凝土施工方案532

附录E混凝土耐久性试验方法简化表536

附录F试验与经验数据汇总538

附录G预拌混凝土碳化542

附录H主要岗位作业指导书544

附录I补偿收缩混凝土无缝施工方案

实例550

附录J混凝土拌合物自密实性能试验

方法561

附录K试验室常用标准、规范（现行）564

参考文献566