企业资源计划（ERP）及其应用

第1章ERP系统概述

1.1ERP的概念及特点

1.1.1ERP的定义

1.1.2ERP的目标

1.1.3ERP的效益

1.2ERP技术的产生和发展

1.2.1订货点法

1.2.2MRP

1.2.3闭环MRP

1.2.4MRPⅡ

1.2.5ERP

1.3ERP系统在国内外的应用

1.3.1ERP系统在国外的应用

1.3.2ERP系统在国内的应用

1.3.3ERP系统应用效果

学习思考题

第2章ERP的基本原理

2.1相关概念

2.1.1制造业生产类型

2.1.2制造业的生产计划方式

2.1.3物料需求

2.2物料需求计划及其特点

2.2.1物料需求计划的涵义

2.2.2物料需求计划的特点

2.3物料需求计划的基本原理

2.3.1MRP的基本思想

2.3.2物料需求计划的计算方法

2.3.3MRP系统设计决策及应用中的技术问题

2.4闭环MRP的基本原理

2.5能力需求计划(CRP)的基本原理

2.5.1粗能力计划(RCCP)

2.5.2能力需求计划(CRP)

2.5.3工作中心

2.6MRPⅡ的基本原理

2.7ERP的新增功能

学习思考题

第3章ERP的主要模块

3.1ERP的总体结构

3.2供应链管理模块

3.2.1供应链管理概述

3.2.2供应链管理的特点

3.2.3供应链管理的功能

3.3销售管理模块

3.4主生产模块

3.5设备管理模块

3.6BOM模块

3.?车间控制模块

3.8采购管理模块

3.9库存管理模块

3.10客户关系管理模块

3.11人力资源管理模块

3.12成本管理模块

3.13财务管理模块

学习思考题

第二篇方法篇

第4章Ellp系统各层计划的制定方法

4.1物料需求计划(MRP)的制定

4.1.1物料需求计划(MRP)的输入

4.1.2MRP参数的确定

4.1.3MRP系统的运行方式

4.2能力需求计划(CRP)的制定

4.2.1相关概念

4.2.2生产能力的测定

4.2.3能力需求计划

4.3主生产计划(MPS)的制定

4.3.1制定主生产计划的必要性

4.3.2主生产计划的对象

4.3.3主生产计划的策略

4.3.4主生产计划的编制

4.3.5主生产计划的维护

4.3.6主生产计划中有关数值的计算

学习思考题

第5章各类车间作业计划的制定方法

5.1大量流水生产的生产作业计划

5.1.1大量流水生产的特点

5.1.2大量流水生产的期量标准

5.1.3大量流水生产的生产作业计划编制

5.2成批生产的生产作业计划

5.2.1成批生产的特点

5.2.2成批生产的期量标准

5.2.3成批生产的生产作业计划的编制

5.3单件小批生产的生产作业计划

5.3.1单件小批生产的特点

5.3.2单件小批生产的期量标准

5.3.3单件小批生产作业计划的编制

5.4作业排序

5.4.1作业排序的基本概念

5.4.2作业排序方法

5.5项目型生产作业计划

学习思考题

第6章ERP的相关管理方法

6.1准时生产制

6.1.1JIT的实质

6.1.2看板控制系统

6.1.3组织准时生产的条件

6.2精细生产

6.2.1精细生产的起源

6.2.2精细生产的基本思想

6.2.3精细生产的主要内容

6.3最优生产技术

6.3.1OPT的目标

6.3.2OFF的基本思想和九条原则

6.3.3DBR系统

6.3.4OPT软件系统

6.4供应链管理理论与方法

6.4.1SCM的概述

6.4.2SCM的效益

6.4.3SCM的原理

6.4.4SCM的功能

6.4.5SCM的实施

6.4.6SCM的软件

6.4.7ERP与SCM的集成

6.5客户关系管理

6.5.1CRM的概述

6.5.2CRM的概念

6.5.3CRM的作用

6.5.4CRM的原理

6.5.5CRM的内容

6.5.6CRM的实施

6.5.7CRM软件

6.5.8ERP与CRM的集成

学习思考题

第三篇应用篇

第7章ERP系统的实施

7.1ERP实施所面临的主要问题

7.1.1企业业务流程重组

7.1.2大量繁杂的工作

7.1.3一项要亲力亲为的工作

7.1.4把ERP实施工作放在应有的重要位置

7.2实施的原则

7.2.1实施ERP的三个关键因素

7.2.2实施ERP系统的三个重要变量

7.2.3实施ERP的三个阶段

7.3实施步骤

7.3.1项目的前期工作

7.3.2实施准备阶段

7.3.3系统运行与用户化

7.4系统评价

7.4.1定性评价

7.4.2定量评价

7.4.3定级标准

7.5实施成功关键因素

学习思考题

第8章ERP系统的评价

8.1评价体系

8.2评价标准及效果评价

8.2.1ABCD检测表及其使用方法

8.2.2第4版ABCD检测表

8.3软件系统的选择与评价

8.3.1ERP系统的评估

8.3.2ERP系统的选择

8.3.3ERP系统的选择报告

学习思考题

第9章典型ERP软件

9.1SAP系统

9.1.1SAP概述

9.1.2SAPR／3系统

9.1.3SAP的实施

9.2FourthShift(四班)ERP

9.2.1FourthShift概述

9.2.2FourthShiftERP7.0版以上的硬件要求

9.2.3FourthShiftERP系统涉及的范围

9.2.4FourthShiftERP系统对中国市场的支持

9.2.5FourthShiftERP系统的模块简介

9.3用友ERPU8生产制造系统

9.3.1用友ERPU8生产制造系统概述

9.3.2ERPU8系统总体结构及功能

9.3.3系统功能模块简介

学习思考题

第四篇展望篇

第10章不断发展的ERP

10.1MRPⅡ／ERP在中国的应用与发展

10.1.1MRPⅡ／ERP在中国的启动期

10.1.2MRPⅡ／ERP在中国的成长期

10.1.3ERP在中国的成熟期

10.1.4现阶段ERP软件应用分析

10.2MRPⅡ／ERP软件系统发展趋势分析

10.2.1ERP与MIS和DSS

10.2.2ERP与CRM

10.2.3ERP与PDM

10.2.4ERP与SCM

10.2.5ERP与KM

10.2.6ERP与PM

10.2.7ERP与电子商务

10.2.8ERP系统向InternetWeb上的转移

10.2.9ERP软件向NT平台转移

10.2.10ERP技术的发展特点

10.2.11总结

学习思考题

第11章先进制造系统

11.1现代制造系统模式的特点

11.1.1制造系统模式的概念

11.1.2制造模式的变迁

11.1.3现代制造系统模式的特点

11.2典型的现代制造系统模式

11.2.1敏捷制造(AgileManufacturing)

112.2精益生产(LeanProduction)

11.2.3并行工程(ConcurrentEngineering)

11.2.4智能制造系统(IntelligentManufacturingSystem)

11.2.5全能制造系统(HolosonManufacturingSystem)

11.2.6柔性制造技术(FlexibleManufacturingTeehnology)

11.2.7绿色制造(GreenManufacturing)

11.3管理综合自动化技术

11.3.1计算机集成制造系统(ComputerIntergratedManufacturingSysten

11.3.2虚拟制造(VirtualMamufacturing)

11.3.3分散化网络制造系统(DispersedNetworkedProductionSystem)

11.4现代制造系统模式的发展趋势

学习思考题

附录A名词术语英汉对照表

附录BERP系统指标等级评定方法

附录C光盘内容及使用说明

参考文献