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1 国内外钢轨生产的发展
1.1 钢轨生产技术沿革
1.2 国外钢轨生产技术的发展
1.2.1 改进钢轨质量
1.2.2 改进钢轨断面外形和尺寸
1.2.3 提高成材率
1.2.4 高强度耐磨钢轨
1.2.5 贝氏体和马氏体钢轨
1.2.6 钢轨的重量、长度和专门试验设备
1.3 我国钢轨生产技术的发展
1.3.1 概述
1.3.2 钢轨的生产和设备更新
1.3.3 高强度耐磨钢轨的开发
1.3.4 钢轨控轧控冷的研究
1.3.5 提高钢轨质量和成材率
参考文献
2 我国钢轨生产技术回顾
2.1 平炉钢轨钢的熔炼与钢锭浇铸
2.1.1 平炉钢轨钢的熔炼
2.1.2 钢轨钢锭的浇铸
2.2 钢锭加热及初轧机开坯轧制
2.2.1 钢锭加热
2.2.2 初轧机钢锭的开坯轧制
2.3 钢坯表面缺陷清除及加热
2.3.1 钢坯表面缺陷清除
2.3.2 连续式加热炉及钢坯加热
2.4 轨梁轧机轧制及轧制缺陷调整
2.4.1 轨梁轧机轧制
2.4.2 轧制缺陷调整
2.5 钢轨钢质不良缺陷研究
2.5.1 钢轨的结疤、裂纹和分层
2.5.2 钢轨的低倍组织缺陷
2.6 钢轨的破损
2.6.1 核伤
2.6.2 鞍形磨耗
2.6.3 淬火过渡层掉肉
2.6.4 轨端淬火层金属剥落
2.6.5 波浪形磨耗
2.6.6 钢轨螺孔裂纹
2.6.7 压溃与不耐磨
2.6.8 剥离
2.6.9 钢轨的锈蚀
参考文献
3 现代钢轨生产技术
3.1 吹氧转炉冶炼钢轨钢及大方坯连铸
3.1.1 铁水预处理
3.1.2 吹氧转炉炼钢
3.1.3 炉外精炼
3.1.4 大方坯连铸
3.1.5 我国钢轨生产工艺与技术
3.2 钢坯加热
3.2.1 钢坯表面缺陷及清除
3.2.2 步进式加热炉及钢坯加热
3.3 钢轨的轧制
3.3.1 钢轨轧机及典型布置
3.3.2 钢轨万能轧机轧制
3.4 钢轨的轧后处理
3.4.1 钢轨的白点与缓冷处理
3.4.2 钢轨矫直
3.4.3 钢轨轨头淬火
3.5 钢轨的检测技术
3.5.1 钢轨无损检测技术
3.5.2 钢轨的平直度检测
3.5.3 钢轨残余应力检测
参考文献
4 钢轨新钢种开发
4.1 概述
4.2 中锰钢轨的开发
4.2.1 研制过程
4.2.2 线路局部考察和全面使用
4.2.3 鉴定转产
4.3 高硅钢轨的开发
4.3.1 研制过程
4.3.2 高硅钢轨接触焊接的研究
4.4 SiMnV耐磨钢轨的开发
4.4.1 研制过程
4.4.2 科技成果鉴定
参考文献
